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目前还是多以热固性碳纤维复合材料制品为主，能够量化生产热塑性碳纤维复合材料的厂家并不多，尤其是在热塑性碳纤维增强PEI复合材料、热塑性碳纤维增强PPS复合材料等高科技材料方面，苏州挪恩就是少数可以量产热塑性碳纤维增强PEI复合材料、热塑性碳纤维增强PPS复合材料的公司之一，碳纤维支架工厂，其公司生产的热塑性碳纤维增强PPS复合材料已经应用在国外某特大型桥梁的拉索上，替代传统桥梁上的钢铁拉索，热塑性碳纤维增强PC复合材料也出现在国外某品牌笔记本电脑的外壳上，在热塑性碳纤维增强PEEK复合材料方面也与医院方面合作，制作出的人工骨材料已经成功替代了传统的钛金属，在热塑性碳纤维复合材料方面，碳纤维支架生产厂家，挪恩具备国内很多厂家所不具备的工艺技术。
相信随着时间发展，国内制作热塑性碳纤维复合材料的技艺会越来越成熟，热塑性碳纤维复合材料也会越来越多的应用在各个领域，为我们带来科技所营造的便利生活。
由于碳纤维热塑板的优势明显， 现在很多产品已经逐步使用碳纤维热塑板。碳纤维热塑板成型温度高，碳纤维支架来样定制，成型难度大，且对模具要求高。下面介绍一下碳纤维热塑板的注塑成型工艺。
注塑成型又称注射成型，是一 种注塑兼模塑的成型方法，通用的注塑方法是将聚合物粒料放入注塑机的料筒内，在加热、压缩、剪切、混合和输送等工序的联合作用下，使物料混合更加均匀并在高温下熔融，即塑化过程，然后高温的塑胶熔体在柱塞或螺杆运动所提供的压力下，通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统射入预先闭合好的低温模腔中，冷却固化之后研模，通过顶杆定出制品，这样就得到所需的外形和精度塑料制品，碳纤维支架，注射成型适应性强、周期短、产***、易于自动化控制，生产外形复杂、尺寸、带嵌件塑料制品的重要的加工方法，注塑成型普通适用于几乎所有的热塑性塑料，注塑制品产量约为塑料制品总量的30%。近年来，注射成型技术朝着超级小、超精密注射，复合共注射成型，低压、高速注射成型，计算机技术支持，省人化、无人化、节能等方向发展。了解熔体的流动行为等相关特性，对于设计整个注塑工艺意义重大，这是因为充填速度、充填压力以及熔体温度对熔体的流动行为和填充特性具有***的影响，注射工艺过程总体分为塑化计量、注射充模和冷却定型三个阶段，注塑成型过程具有循环性、周期性等特点，在注塑成型的每个周期内要完成模具关闭、熔体填充、保压、冷却、开模、顶出制品等操作，但是对于制品的顺利成型影响大的三个关键工份别是熔体填充、保压和冷却。
随着工程结构老龄化现象的不断加剧，以及复杂环境、灾害的侵蚀与破坏，越来越多的结构因强度与耐久性下降，而急需加固处理。传统的加固方法，无论是减小使用空间、影响结构外观，还是自重较大、增加结构负担，都会为结构加固带来一定的局限性，而碳纤维布加固，能有效避免常规加固方法存在的弊端，正逐渐成为结构加固中热门的方法。碳纤维布的特性碳纤维布加固法能够受到广泛地认同，与其优异的性能离不开关联。从力学性能上看，碳纤维布的抗拉强度能够达到普通钢筋的8-10倍，而重量却远低于钢筋，加固时对混凝土结构自重的增加基本可以忽略。同时碳纤维布的抗腐蚀性、耐久性要远优于混凝土结构，能够有效提高结构耐腐蚀性与耐久性，避免出现传统方法修复后，混凝土腐蚀、耐久性降低再次出现的情况。
在施工方面，碳纤维布加固同样存在较大的优势。碳纤维布质软，能适用于不同的结构类型与形状，加固后可以的***构件的原有外观不变。碳纤维布施工无需湿作业与大型施工机械，可在不影响工厂正常生产的情况下施工，避免长期引起经济损失。与传统工艺相比碳纤维布加固法操作简单，施工工期短，且质量容易***，已成为较成熟的施工工艺。
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