Nimonic 105镍基合金
Nimonic105概述:
Nimonic105是Ni-Co -Cr基堆积硬化型变形高温合金,运用温度750℃-950℃。合金的室温文高温强度较高,抗氧化功能杰出,但热加工功能和焊接功能一般。适用于制造航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件。首要产品要热轧棒材、扁材、冷拉棒材、型材和环形件等。
特性;
Nimonic105合金具有优异的高温性能。能在高达1000摄氏度的温度下保持稳定的机械性能,不易变形和断裂。这使得Nimonic105合金成为制造航空航天领域高温发动机零件的理想选择。
Nimonic105合金还具有优异的耐腐蚀性能。在恶劣的腐蚀环境中,Nimonic105合金能保持其表面的完整性和稳定性。这使得它被广泛用于石油化工行业制造耐腐蚀设备和管道。
Nimonic105合金还具有优异的力学性能和抗蠕变性能。在高温高应力的工作环境下,Nimonic105合金能保持其强度和稳定性,不易产生塑性变形和疲劳失效。这使得它在发电行业得到了广泛的应用。
合金的变形抗力大,应防止铸造及轧制时开裂,冷拉棒材合适的冷拔温度约为600℃。
Nimonic105镍基高温合金化学成分:
碳C 0.12-0.17
硅Si ≤0.25
锰Mn ≤0.4
磷P ≤0.015
硫 S ≤0.01
铬Cr 14-15.7
镍Ni 余
钴Co 18-22
铜Cu ≤0.2
铁Fe ≤1
铌Nb -
硼B 0.003-0.01
钛Ti 1.18-1.5
铝Al 4.5-5.5
钒 V -
钨W -
Ce ≤0.01
Nimonic105熔化温度范围:
1340℃-1380℃
Nimonic105密度:
7.97 g/cm3
Nimonic105热处理准则:
摘自HB/Z140和WS9 7063,各品种的标准热处理准则为:
A 叶片用热轧棒和扁材、锻件,1150℃±10℃保温4小时空冷+1030℃±10℃保温16小时空冷+700℃±5℃保温16小时空冷;
B 冷拉棒,1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保温16小时空冷,其中固溶保温时间:d≤3mm,1小时;d﹥3 mm~6 mm,2小时;d﹥6 mm~40mm,4小时。
工艺
热加工:Nimonic105合金可在1050-1200℃的温度范围内进行热加工。
退火:Nimonic105合金的级间退火应在1150℃进行,然后采用流化床淬火和空气冷却。不建议水淬,因为热冲击可能会导致严重的表面裂纹。
过程:对于所有加工操作,Nimonic105合金应处于完全热处理状态。320-385 HV的高硬度范围要求使用碳化钨尖头工具。如果切割是间歇性的,可以使用高速钢防震工具。
焊接:不建议使用传统工艺(如TIG或MIG焊接)焊接Nimonic105合金,因为焊缝和热影响区可能会出现微裂纹。电子束焊接已被成功使用,但微裂纹的危险仍然存在,焊接试验应始终在规定的工艺之前进行。
Nimonic105广泛应用于以下领域:
1.航空航天工业:Nimonic105因其高温强度和耐腐蚀性能,常被用于制造航空发动机中的高温部件,如涡轮叶片、燃烧室和喷管等。
2.化工:这种合金优异的耐腐蚀性能使其成为化工厂常用材料之一,可用于制造反应器、管道、储罐等部件。
3.石油工业:Nimonic105在石油开采和提炼过程中起着重要作用,可用于制造高温高压下的阀门、管道和装置。
4.核工业:该合金可广泛应用于核工业,可用于制造核反应堆的结构材料和燃料元件。