8566模具钢是一种常用的高硬度钢材,主要用于制造模具和工具。它的化学成分是什么?这是在购买8566模具钢前需要了解的问题。
8566模具钢的主要成分是碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、钼(Mo)、镍(Ni)和铬(Cr)。其中,碳的含量通常在0.32-0.42%之间,硅和锰的含量分别为0.20-0.50%和0.60-1.00%。钼、镍和铬的含量则分别为0.20-0.40%、1.40-1.80%和0.90-1.20%。
8566模具钢的化学成分使其具有较高的强度和硬度,以及优异的耐磨性和耐蚀性。它非常适合用于制造各种模具、冲压模、挤压模、塑料模等工具。
8566模具钢的特点
8566模具钢不仅具有高硬度和优异的耐磨性,还具有较好的加工性能和韧性。与其他模具钢相比,8566模具钢具有以下特点:
1.高硬度。8566模具钢在淬火后,硬度可达58-62HRC,可以满足大多数模具和工具的硬度要求。
2.较好的加工性能。8566模具钢具有较好的加工性能,可以通过热处理、冷却和加工等方式进行成型。
3.优异的耐磨性和耐蚀性。8566模具钢含有多种合金元素,具有较好的耐磨性和耐蚀性,可以在恶劣的工作环境下使用。
如何选择8566模具钢
选择合适的8566模具钢非常关键,它不仅会影响工具和模具的使用寿命,还会影响产品的质量和生产成本。以下是选用8566模具钢的一些因素:
1.使用环境。不同的工作环境对模具和工具的材料和硬度要求不同。如果工作环境较为恶劣,建议选择含有钼、镍等合金元素的8566模具钢。
2.成本。8566模具钢的价格相对较高,需要根据自身的生产需求和工具寿命选择合适的材料。
3.供应渠道。光有优质的8566模具钢还不够,还需要选择可靠的供应商,以***材料的质量和供货时间。
结论
8566模具钢是一种优质的钢材,具有高硬度、优异的耐磨性和耐蚀性,非常适合用于制造各种模具和工具。在选用8566模具钢时,需要考虑使用环境、成本和供应渠道等因素,选择适合自身需求的材料,以***产品质量和生产效率。
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8566模具钢是一种多用途综合冷作工具钢。有良好的抗粘着性、高耐磨性、高韧性及良好的抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度55-60HRC。
LG和8566模具钢,锻造后还经过一系列的热处理工艺,如:球化退火、均质化处理、超细化、高温扩散......等等。如果改锻,所有的这些热处理工艺,都归于零。
神奇”的8566模具钢是什么材料,它有什么“神奇”的特性?
8566模具钢采用奥地利INTECO(英泰克),气氛保护电渣重熔炉炼钢,得到的模具钢纯净度高,有害杂质硫磷氧含量低至普通仪器检测不出来。配合***合金成份,和***热处理工艺,成就8566模具钢优异的抗崩裂性能,目前国内还不可能有替代品。
8566模具钢的韧性,是高速钢SKH-9的4倍,D2的2倍,使用硬度HRC58-60。8566模具钢具备,高硬度模具钢不可能有的韧性;又有韧性好,却硬度低的模具钢所无法企及的高硬度。
因此8566能有效解决D2、DC53、SKD11、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题,并大幅延长模具寿命。8566不仅擅长不锈钢冲压模具,还擅长于尖角冲压,窄边冲压,厚板冲压,冲压孔径小于板厚的残酷环境。可以毫不夸张地说,冲头崩裂用8566模具钢,新旧社会两重天!
作模
热锻/热冲/热挤压,8566处于热锻模具钢质量之巅
热锻模要求钢材兼具红硬性、韧性、抗冷热疲劳、耐磨性和耐热性,但是:
H13、8418、1.2367等韧性好,但硬度不高、强度不足,适合中大型模具,不适合中小型热锻模具。
3Cr2W8V强度高、红硬性好,但韧性不足容易开裂。
HD、HM、GR等多为小厂非标制造,走普通电渣甚至是电炉工艺,杂质含量高,质量不稳定且热处理工艺不好把控。
1、8566采用气氛保护电渣PESR+高温均质化处理+超细化处理+大锻比锻造,全程参照北美压铸协会NADCA标准。耐磨强度与高速钢类似,可高温下长期工作并保持硬度不下降;
2、8566热处理后硬度可达HRC60,高硬度意味着耐磨性的提高;
3、8566的韧性是3C2W8V的4倍以上,用于热锻,尤其是高速锻造、温锻可以长时间工作,大幅提高寿命。
4、8566采用1080-1150淬火,550-650°回火,建议使用硬度54-58HRC,用于铜压铸、铜挤压模具,耐热耐磨有韧性。
热作用途时,可以把8566理解为高韧性优化版的3Cr2W8V
以上几点,可以确保8566用于小型热锻模具、热冲压模具、热挤压模具、热压铸模具,可达成远超同业的寿命,并帮助客户降低成本、提高效率。
热作模
热锻/热冲/热挤压,8566处于热锻模具钢质量之巅
热锻模要求钢材兼具红硬性、韧性、抗冷热疲劳、耐磨性和耐热性,但是:
H13、8418、1.2367等韧性好,但硬度不高、强度不足,适合中大型模具,不适合中小型热锻模具。
3Cr2W8V强度高、红硬性好,但韧性不足容易开裂。
HD、HM、GR等多为小厂非标制造,走普通电渣甚至是电炉工艺,杂质含量高,质量不稳定且热处理工艺不好把控。
1、8566采用气氛保护电渣PESR+高温均质化处理+超细化处理+大锻比锻造,全程参照北美压铸协会NADCA标准。耐磨强度与高速钢类似,可高温下长期工作并保持硬度不下降;
2、8566热处理后硬度可达HRC60,高硬度意味着耐磨性的提高;
3、8566的韧性是3C2W8V的4倍以上,用于热锻,尤其是高速锻造、温锻可以长时间工作,大幅提高寿命。
4、8566采用1080-1150淬火,550-650°回火,建议使用硬度54-58HRC,用于铜压铸、铜挤压模具,耐热耐磨有韧性。
热作用途时,可以把8566理解为高韧性优化版的3Cr2W8V
以上几点,可以确保8566用于小型热锻模具、热冲压模具、热挤压模具、热压铸模具,可达成远超同业的寿命,并帮助客户降低成本、提高效率。
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