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CuZn37黄铜带
中文名称：黄铜
英文名称：brass
定义：以锌为主要合金元素的铜基合金。
应用学科：机械工程（一级学科）；铸造（二级学科）；铸造合金（三级学科）
黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
CuZn37铜合金化学成分
牌号 | 主成分 | 杂质成分% | 杂质总和 | ||||||
Cu | Zn | Pb | Fe | Al | Sn | Ni | % | ||
CuZn37 | 62-64 | 余量 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤0.3 | ≤0.1 | |
CuZn37有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂,此外便宜，是应用的一个普通黄铜品种 | |||||||||
CuZn37黄铜力学性能及热处理规范
力学性能： 抗拉强度σb（MPa）：≥440伸长率δ10（％）：≥5
注 ：带材的室温拉伸力学性能试样尺寸：厚度≥0．3
热处理规范：热加工温度640～780℃;退火温度600～650℃;消除内应力的低温退火温度285℃
尺寸：0.8-6.0*600*1500 6个厚以上长宽可按客户规格切割
压力加工性能
α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。
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