供应鼎盛C17200铍青铜合金材料 电流针铍铜定制加工规格尺寸可选
针对传统铍铜导热不均匀的问题,鼎盛铜材专门研发了适应市场竞争力的模具铍青铜,兼具优异的抛光性,良好的导热性、韧性与耐磨性,令使用铍铜材料制造大型模具成为可能。而且材料成本优势明显好于日本、美国等材料。
铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
铍青铜是以铍作为主要合金组元的一种无锡青铜。铍青铜是典型的时效析出强化型合金。含有1.7~2.5%铍及少量镍、铬、钛等元素,经过淬火时效处理后,强度极限可达1250~1500MPa,接近中等强度钢的水平。在淬火状态下塑性很好,可以加工成各种半成品。铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性,还具有良好的耐蚀性、导热性和导电性,受冲击时不产生火花,广泛用作重要的弹性元件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌号有QBe2.0、QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。
铍青铜是以铍为主要添加元素的青铜。铍青铜的铍含量为0.2%~2%,再加入少量的(0.2%~2.0%)钴或镍第三组元。该合金可热处理强化。铍青铜是理想的高导、高强弹性材料。铍青铜无磁、抗火花、耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳和抗应力松弛。并且易于铸造和压力加工成形。铍青铜铸件的典型用途是用作塑料或玻璃的铸模、电阻焊电极、石油开采用防爆工具、海底电缆防护罩等。铍青铜加工材料的典型用途是用作电子器件中的载流簧片、接插件、触点、紧固弹簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波纹管及引线框架等。
为了进一步提高合金的强度,在溶解时效处理之后、时效热处理之前,通常对合金进行一定程度的冷变形,以实现冷变形强化和时效强化的综合效果。冷变形程度通常不超过37%。溶解时效处理通常应由合金制造商进行。用户将经过溶解时效处理和冷轧后的带材冲制成零件后,进行自行时效热处理,以获得高强度的弹簧元件。
铍青铜工艺说明:
固溶:铍青铜工件加热到高温(800-815℃)并恒温2-3小时,使铍完全溶解到铜中,形成均匀的状态;
淬火:将铍铜在水中急速冷却,使铍原子来不及扩散,形成过饱和状态,也称退火处理;
时效(沉淀):使用真空热处理炉将过饱和铍青铜工件加热至较低的时效温度(340正负5℃),因过饱和状态不稳定,额外的铍原子短距地扩散并析出,经保温2-3小时,析出的过量铍和铜将达到平衡,此时的机械性能明显提高。
铍青铜状态类型: 软、硬、老化(软)、老化(硬)
PS:由铍青铜制造商进行时效热处理的带材,客户可以直接将其冲压成零件使用。表面:亮光/抛光,应用:继电器零件
铍青铜分类:
铍青铜分为两大类。依合金成分而分,铍含量为0.2%~0.6%的是高导(电、热)铍青铜;铍含量为1.6%~2.0%的是高强铍青铜。
依制造成形工艺,又可分为铸造铍青铜和变形铍青铜。
高导(电、热)铍青铜 C17500、C17510
高强铍青铜 C17200、C17300易切削、QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7
铸造铍青铜 C82000、C82200 (高导铸造铍铜)和C82400,C82500,C82600,C82800(高强耐磨铸造铍铜)。
变形铍青铜 C17000、C17200(高强铍青铜)和C17500(高导铍青铜)
铍青铜性能:
铍青铜具有良好的综合性能。其力学性能,即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金***。其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。在固溶软态下铍青铜的强度与导电性均处于***值,加工硬化以后,强度有所提高,但电导率仍是***值。经时效热处理后,其强度及电导率明显上升。
铍青铜的机加工性能,焊接性能,抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能,以适应精密零件的精度要求,各国开发了一种含铅0.2%~0.6%的高强铍青铜(C17300),其各项性能等同于C17200,但合金的切削系数由原来的20%提高到60%(易切削黄铜为***)。