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参数
- 耐腐蚀性产品特性
- 铍青铜品名
- QBe1.9牌号
广东 东莞
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80000千克
产品详情
| 牌号 | QBe1.9 |
| 对应标准 | YS /T 323-2012 |
| 铍青铜板材和带材 | |
| Beryllium bronze sheets and strips | |
| 归类 | 铜及铜合金 |
| 标签 | 铍青铜 |
| 说明 | • 在GB/T 5231-2001版标准中牌号为QBe1.9（铍青铜），在GB/T 5231-2012版标准中牌号修改为TBe1.9，并编入高铜系列。 |
| TBe1.9 化学元素成分含量(%) |
| 成分 | Fe | Si | Be | Ni | Ti | Pb | Al | 其他合计 | 更多 |
| 最小值 | - | - | 1.85 | 0.2 | 0.1 | - | - | - | Cu:余量 |
| 值 | 0.15 | 0.15 | 2.1 | 0.4 | 0.25 | 0.005 | 0.15 | 0.5 |
| QBe1.9铍青铜棒的性能特点 |
| QBe1.9铍青铜棒具有众多优异的性能特点。 |
| 一、物理性能方面 |
| 密度与熔点：其密度为8.25 g/cm³，熔点在870°C - 980°C之间。这一密度和熔点范围决定了它在不同加工和使用环境下的基本物理特性。例如在高温加工时，需要考虑其熔点范围，以确保加工过程中材料的状态稳定。 |
| 硬度与弹性模量：硬度范围为HV 315 - 400，弹性模量达到128 GPa。高硬度使得QBe1.9铍青铜棒在承受外力时不易发生变形，能够保持自身的形状和结构完整性。而良好的弹性模量则表明它在受到弹性变形后能够较好地恢复原状，这对于需要弹性元件的应用场景非常关键，如在精密仪器中的弹性部件，能够在反复的受力和恢复过程中保持稳定的性能6。 |
| 二、机械性能方面 |
| 高强度：抗拉强度≥1100 MPa，屈服强度≥1030 MPa。这种高强度特性使得QBe1.9铍青铜棒能够承受较大的拉力和压力，在一些对结构强度要求较高的应用中表现出色。例如在航空航天领域，用于制造承受高应力的零部件，能够确保在复杂的飞行环境下结构的可靠性。 |
| 良好的延伸率和疲劳强度：延伸率≥1%，疲劳强度≥480 MPa。延伸率***了材料在一定程度上的可变形性，避免了在受力过程中过于脆硬而发生突然断裂。疲劳强度高则意味着在反复受力的情况下，如在发动机的振动部件或者频繁开合的机械结构中，能够长时间保持性能稳定，不易出现疲劳裂纹和损坏6。 |
| 三、其他性能方面 |
| 高电导率：铍青铜具有高电导率的特性，这使得QBe1.9铍青铜棒在电子电气领域有着广泛的应用前景。在电路连接、电子元件等需要良好导电性能的地方，它能够有效地传输电流，减少电能损耗。 |
| 热稳定性：QBe1.9铍青铜棒的合金成分使其具备一定的热稳定性。在高温环境下，如汽车的引擎部件或者排气系统中，能够保持较好的性能，不会因为温度升高而迅速软化或者变形，从而***了相关部件的正常运行和使用寿命。 |
| QBe1.9铍青铜棒的应用领域 |
| QBe1.9铍青铜棒凭借其独特的性能，在多个领域有着广泛的应用。 |
| 一、航空航天领域 |
| 在航空航天工程中，对材料的要求极高。QBe1.9铍青铜棒的高强度、高弹性模量和良好的热稳定性使其成为制造关键部件的理想材料。例如，飞机的起落架系统需要承受巨大的冲击力和压力，QBe1.9铍青铜棒的高强度能够确保起落架在降落和起飞过程中的可靠性。同时，在航空发动机的一些弹性连接部件中，其高弹性和热稳定性可以***在高温和复杂应力环境下的正常工作，有助于提高发动机的整体性能和安全性。 |
| 卫星等航天器的结构部件也可能会用到QBe1.9铍青铜棒。由于太空环境的特殊性，如温度变化大、辐射强等，需要材料具备多种优良性能。QBe1.9铍青铜棒的综合性能能够满足这些要求，保障航天器在太空中的稳定运行。 |
| 二、电子电气领域 |
| 其高电导率特性在电子电气领域发挥着重要作用。在电路板的连接元件、电子设备的内部线路等方面，QBe1.9铍青铜棒可以作为优质的导电材料，确保电流的高效传输。例如在电脑主板的一些微小电路连接点，使用QBe1.9铍青铜棒能够减少信号传输的延迟和损耗。 |
| 在电子元件的制造中，如精密的传感器、继电器等，QBe1.9铍青铜棒的高弹性和稳定性有助于提高元件的精度和可靠性。传感器需要对微小的物理量变化做出准确反应，QBe1.9铍青铜棒的弹性特性可以***传感器在受到微小外力时能够***地产生相应的电信号变化。 |
| 三、汽车工业领域 |
| 在汽车的电气系统中，QBe1.9铍青铜棒可用于制造电池连接器、导线等部件。由于其良好的导电性能和一定的耐腐蚀性，能够***汽车电气系统的稳定运行，减少因接触不良等问题导致的故障。 |
| 汽车发动机的一些内部部件，如需要承受高变向载荷的弹性元件，QBe1.9铍青铜棒的高强度和高弹性能够满足其工作要求。在汽车的悬挂系统或者传动系统中，也可能会用到这种材料来制造一些关键的弹性连接部件，提高汽车的整体性能和舒适性。 |
| 四、精密仪器制造领域 |
| 对于精密仪器，如光学仪器、测量仪器等，QBe1.9铍青铜棒的高硬度、高弹性和尺寸稳定性是非常关键的。在光学仪器的镜片调整机构中，需要***的弹性元件来调整镜片的位置，QBe1.9铍青铜棒能够提供稳定的弹性力，确保镜片位置的准确性。在测量仪器的传感器和弹性支撑部件中，其高精度的性能可以***测量结果的准确性和可靠性。 |
| QBe1.9铍青铜棒的加工工艺 |
| QBe1.9铍青铜棒的加工工艺涉及多个环节，每个环节都对最终产品的质量有着重要影响。 |
| 一、热处理工艺 |
| 固溶处理：首先是固溶处理阶段，一般将QBe1.9铍青铜棒加热到760 - 830℃（对于直径25mm的棒材，加热时间约为60min）。在这个温度范围内，合金中的铍等元素能够充分溶解在铜基体中，形成均匀的固溶体。这一步骤的目的是为了提高材料的塑性，便于后续的加工操作，例如冷加工成型等。如果固溶温度过低或者时间过短，元素不能充分溶解，会影响材料的性能均匀性；而温度过高或者时间过长可能会导致晶粒长大，降低材料的强度等性能。 |
| 时效处理：固溶处理后的材料需要进行时效处理，通常在320 - 340℃下进行2 - 3h。时效处理过程中，过饱和的固溶体中会析出强化相，从而***提高材料的强度、硬度和弹性极限等性能。时效温度和时间的控制非常关键，不同的参数会导致析出相的数量、大小和分布不同，进而影响材料的最终性能。例如，如果时效温度过高，析出相可能会过于粗大，降低材料的强度和弹性；如果时效温度过低，析出相的形成速度过慢，无法达到理想的强化效果。 |
| 二、切削加工 |
| 刀具选择：在切削QBe1.9铍青铜棒时，刀具的选择至关重要。由于QBe1.9铍青铜棒具有较高的硬度和强度，需要选择硬度高、耐磨性好的刀具，如硬质合金刀具。合适的刀具能够***切削刃的锋利度和耐磨性，减少刀具的磨损，提高切削效率和加工精度。 |
| 切削参数优化：切削参数包括切削速度、进给量和切削深度等。对于QBe1.9铍青铜棒的切削加工，需要根据材料的硬度、加工要求等因素来优化这些参数。一般来说，适当降低切削速度、控制进给量和切削深度，可以减少切削力，避免材料在切削过程中产生过大的变形和裂纹。例如，过高的切削速度可能会导致切削温度升高，使材料的硬度降低，影响加工精度，同时也会加速刀具的磨损。 |
| 三、磨削加工 |
| 砂轮选择：磨削QBe1.9铍青铜棒时，砂轮的选择要考虑到材料的特性。应选择粒度合适、硬度适中的砂轮。如果砂轮粒度太粗，磨削后的表面粗糙度较大，无法满足精密加工的要求；如果砂轮硬度太高，可能会导致磨削力过大，引起材料表面***等缺陷。 |
| 磨削工艺参数：磨削工艺参数如磨削速度、进给量和磨削深度等也需要合理控制。磨削速度过高可能会使磨削温度急剧上升，影响材料的表面质量和性能；进给量和磨削深度过大则可能会导致材料表面出现划痕、裂纹等缺陷。在磨削过程中，还需要注意冷却润滑，以降低磨削温度，减少砂轮的磨损，提高磨削质量 |
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产品参数
- 耐腐蚀性
- 铍青铜
- QBe1.9
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