CB493K锡青铜
是由锡为主加元素的铜锡合金,也称为锡青铜
CB493K锡青硬化学成分
铜Cu 81.0~85.0 %
铅Pb 6.0~8.0 %
锡Sn 6.3~7.5 %
锌Zn 1.0~4.0 %
磷P ≤0.15 %
镍Ni ≤1.0 %
铁Fe ≤0.2 %
CB493K锡青硬典型应用
适用于轴承,垫圈,衬套,汽车配件,管件,泵装置等。
密度 8.91 g/cm3
熔点 977 ℃
导电率 12 %IACS
热导率 58.2 W/(m·K)
热膨胀系数17.3 10-6/K
弹性模量 100 GPa
当含锡量小于 5~6% ,锡溶于铜中形成 a 固溶体,塑性上升,当含锡量大于 5~6% 时,由于出现了CB493K为基的固溶体,抗拉强度下降,所以秤的锡青铜含锡量大多在 3~14% 之间,
当含锡量小于 5% ,适用于冷变形加工,当含锡量为 5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于 10%时,适用于铸造。
由于 a 与 & 电极电位相近,且成分中的锡氮化后生成致密的二氧化锡薄膜,耐大气、耐海水等的耐蚀性上升,只是耐酸性较差。
因为锡青铜结晶温度范围较宽,流动性差,不易形成集中缩孔,而易形成枝晶偏析和分散缩孔,铸造收缩率小,有利于得尺寸极接近于铸型的铸件,所以适于铸造形状复杂。壁厚较大的条件,而不适宜铸造要求致密度高和密封性好的铸件。
锡青铜有良好的减摩性,抗磁性及低温韧性。
锡青铜按生产方法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。
CB493K压力加工锡青铜
含锡量一般小于 8% ,宜冷热压力加工成板 | 、带、棒、管等型材供应,经加工硬化后,其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后可保持较高抗拉强度下改善塑性、尤其是获得高的弹性极限。
适制仪表上要求耐蚀及耐磨件,弹性件,抗磁件及机器中滑动轴承,轴套等
常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。
CB493K铸造锡青铜
以铸锭供应,由铸造车间铸成铸件使用,适宜铸造形状复杂但致密度要求不高的铸件,如滑动轴承、齿轮等。常用的有 Z 。
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