一.产品名称:tpe热塑性弹性体材料,又称tpr热塑性橡胶材料
产品别名:tpe材料;tpr材料;tpe橡胶原料;tpr橡胶原料;tpe塑料原料;tpr塑料原料;
性能要求:撕裂强度, 高延伸率,回复性好,耐候性,耐高温,耐低温,耐磨性好,耐油,耐酸碱性,抗紫外线UV,高回弹性,耐水解,高扭力,高韧性,抗氧化, 耐疲劳,耐黄变, 印刷,喷涂,耐刮,非耐燃挤出级, 耐燃V-O挤出级,收缩率,流动性,耐老化等;
以下是tpe、tpr原材料的详细说明:
二.热塑性弹性体***通常说的TPE指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有***的综合性能,是二次注塑,包胶射粘成型,双色注塑最常应用到的软胶材料。
(1)TPE应用于包胶射粘的主要优点
1 TPE弹性体软胶应用于二次注塑,包胶射粘。因TPE材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性。
2 TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性(如耐磨耐刮性,粘结性,熔融指数等)。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。
3 TPE采用包胶射粘加工,常用的制品如手柄,握把,电子材料等。材料赐予了制品舒适触感,提升握持性,提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国,日本及欧盟等发达国度和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻苯二甲酸盐,不含卤素,不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准,***能达到美国,日本,欧盟等发达国度和地区的环保要求。
(2)TPE包胶射粘的主要机理
TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之分辨。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性(相容性主要取决于材料的溶化度参数SP,溶化度参数越迫近,则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识),在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层,大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性,材料的包胶是通过机械力,通过模具和制品之设计以及外表料理,通过箍嵌作用,使得软胶与硬胶能接合在一起。
(3)TPE透明料如何解决结块问题
TPE料粒在进搅拌桶前,要将粒子散热,我们将振动筛改用了3米长的,上面加装了4个风扇在脱水后过振动筛时,料粒经风吹,热气充分散出,再经风机打入桶中。当然这样的生产线我们是申请了国家***的,如果有需要可以和我们联系。
料粒入搅拌桶后,每过1小时,搅拌3分钟,将桶内料粒中没散出的热气散发掉。完成后,一定要用手摸料粒是否有热感,如果有,要将桶内料粒放出2/1,用袋子接出,放在没环境污染的地方,等待冷却后,再倒入桶中搅散,记住加油前料粒一定要是散的和冷的。
(4)TPR注塑缩短注塑周期的方法
1.增加模具冷却水道数量,加强冷却效果;
2.减小塑件壁厚及主分流道的尺寸;
3.减少开合模距离和顶针行程;
4.快速取出胶件,加快开/关安全门速度;
5.使用机械手(Robot),缩短开/关门时间;
6.改善脱模效果,并合理设定注塑工艺参数,防止产品粘模;
7.依据“注塑周期理论”,科学设定(缩短)冷却时间;
8.防止水道生锈,调低模具温度,缩短冷却时间;
9.合理确定开/合模速度及顶针次数;
10.较大胶件变形时,使用工装夹具模外定型;
11.厚壁产品脱模后采用“水浴”或模外夹具定型冷却;
12.较大胶件实行计件工资制,调动员工开机积极性;
13.改善模具脱模效果,减少使用脱模剂;
14.多腔模具摆放嵌件时,安排两边装嵌件;
15.安排熟手啤工开机,半自动生产提前打开安全门。
TPE,TPR,TPU热塑性弹性体材料,东莞橡塑原料高新技术厂商
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