专业销售(高性能挤出级TPE美国杜邦G4774)
TPE材料在成型加工一些尺寸较大的薄制品(如包装盒,平板保护套等)时,制品表面流痕(料花)问题较为常见。这类料花,笔者认为跟气纹不同。大尺寸软胶制品的表面料花,主要是成型过程中料的流动性,成型温度,模具结构,模具温度,注塑压力等决定。
通常作为热塑性橡胶的TPE,流动性不如通用塑料,且橡胶料与模腔壁的摩擦系数要大于一般塑料,而制品尺寸大,会延长熔体在模的延长时间,同时伴随着熔体温度及流动性的下降,若模腔温度低的话,会进一步加剧熔体在模的充填速度。
笔者认为,各种因素导致胶料熔体在模不能及时完成充填,这个过程中熔体温度下降,充填不能一下完成,充填时间过长,导致熔体充填过程中出现温度差,熔体温度高的部分外观均匀光泽好,而熔体温度低的部分则外观比较暗,没有光泽。
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要解决大尺寸软胶制品表面料花流痕问题。以下方法可以单用或并用,根据实际情况而定。(一)提升TPE料的流动性,降低料的结晶性;(二)采用相对高的成型温度;(三)采用相对高的注塑压力;(四)采用较高的模温。以上***三四点为工艺因素,点为材料因素。
缩水是高分子塑料成型过程中都会遇到的情况。究其根本原因,是高分子塑料冷却收缩所致。具体导致缩水的因素,有以下几个方面。1.塑料本身的缩水性(缩水率)不同塑料缩水率不同。就TPE材料(基于SEBS共混改性)而言,其缩水率大概在1.1~1.5%左右。
一般而言,TPE料比重越大,缩水率越小,硬度越低,缩水率呈增大趋势。为减小制品的缩水,选择TPE牌 时,以上的因素都是要考虑到的。2.制品的厚度厚度越大,制品的缩水可能越严重,TPE制品发生缩水的位置,基本上都在浇口位置。
原因是射胶完成后浇口位置具有的胶料收缩趋势,轻微的缩水为水纹,严重的缩水可使得制品浇口附近表面不平整(缺胶)。3.保压保压是注塑过程中施加的抵抗螺杆后退的力。适当的保压设定,可以使熔体充填密实,***缺胶缩水。
其实这不难理解。保压的维持,是在将浇口附近的熔体往模腔里推,减缓浇口位置的熔体的收缩。在TPE材料成型过程中,选用低缩水率的TPE牌 ,成型时注意保压时间的适当延长,尽可能设计较薄品厚度,都会制品缩水。
TPE/TPR可用于健身贝壳机的配件。外观:本白色实色或半颗粒;比重:0.91~1.15;缩水率:1.5~1.8%;健身贝壳机引入TPE/TPR材料,主要是利用TPE的软触感,增加肌肤的舒适性。另外材料应具有与皮肤的性,对皮肤无致敏或作用。
TPE/TPR材料物性方面,应具有与贝壳机主体材料(通常是PP聚丙烯)良好的注塑粘结性,另外TPE材料还应具有优良的耐刮性,表面应不易粘灰尘。硬度方面,应以接近手或皮肤的硬度为好,建议选用硬度45~55度的TPE材料。
本提供应用于园艺工具(如剪子,锯子铲子等)手柄包覆粘结用的TPR热塑性橡胶材料。外观为本色或黑色颗粒,硬度40~80A.可提供多型 不同硬度特性的TPR牌 ,用于包胶粘结ABS,PP.价格范围在18000~45000元/吨不等。根据客户对产品品质要求的不同,我们提供中低端及中高端价格的牌 供用户选择。
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