TPE弹性体
TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的热塑性橡胶。具有环保安全,硬度领域广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能好,无须硫化,可以循环使用降,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。TPE是苯乙烯系热塑性弹性体。是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer——氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。TPE外观为本色,半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子,表面为亚面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。
TPE弹性体特性
TPE材料微观结构决定了其性能,决定了其在塑胶界地位和作用。
1.TPE材料结构中不含不饱和键,性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。
2.TPE材料结构中含有常温为玻璃态的乙烯-苯乙烯刚性链段,赋予材料固定的形状,***使用性能;材料结构中含有常温为高弹态的丁二烯柔性链段,赋予材料舒适的柔软触感及弹性。
3.TPE材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的材料。
4.TPE材料采用直接注塑成型,加工容易,成型周期短,废制品回收容易,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
5.TPE材料通过配方及配比的变化,可提供物性及硬度多样化的材料,以符合不同产品适宜的使用要求。
TPE弹性体加工工艺
TPE弹性体材料可采用注塑,挤出,吹塑,流涎,浇注等方式进行加工成型。根据TPE的硬度及物性的不同,加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法,TPE材料配方的不同,设备的差异而存在加工温度的不同。因此,建议在采购塑料原料时,向供应商咨询所购TPE材料的建议加工温度,压力等参数。
TPE弹性体的应用
单物料应用
直接注塑成型生产软胶玩具,箱包配件,缓冲、减震件。利用TPE材料的易加工,柔软度好,弹性好的特性,满足客户的使用需求。
双物料及多物料应用
TPE在多物料应用上颇受青睐,在产品上包覆一层手感舒适的TPE,可令产品更具时代感,其舒适的触感,物理性能,深受消费者的欢迎。多物料共塑时,可牢固粘接ABS、PC、PA、PP、PS等塑料,TPE/TPR可调整多样的物性及硬度,使设计师发挥设计灵感。应用案例:工具手柄,运动器材,轮子,电子材料,日用品等。
食品接触器具类
符合食品接触卫生性,禁得起高温及耐低温,可满足食品器具之要求。TPE触感舒适,止滑,容易配成多彩的颜色,便于发挥设计灵感,令生活更多姿多彩。 应用案例:餐具手柄,餐具勺、叉,盖子,防滑杯垫,冰箱冰格等。
医疗器械类
TPE符合绿色环保之潮流及医疗食品卫生性,优良的耐药品性,良好的触感,增加了产品的功能
及舒适性。应用案例;医疗管,一次性输液器,防毒面罩,瓶塞,洗耳球等。
汽车配件类
TPE材料可禁得起高温及低温(-50-100℃),流动性、耐油性,优良的柔韧性,优良的环保性,满足客户对产品极高的耐候性之需求。应用案例:轮胎缓冲器,手柄,方向盘,防尘罩等。
挤出制品
TPE具有良好的抗紫外线和耐化学性,简易的挤出工艺,是取代传统橡胶及PVC的理想材料。应用案例:耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等。
特软制品
TPE/符合人体皮肤接触卫生要求,为公认的绿色环保材料。高透明、高抗张、高延伸及柔韧之触感(类似皮肤的亲昵触感),大受消费者的追捧。体验TPE/TPR材料带来的贴身的柔软触感,细心关怀。应用案例:特软软体玩具,成人用品等。