一.专业研发、生产、销售TPE 材料,TPR材料,包括不同种类SBS材料,SEBS材料,TPU材料,TPV材料,TPEE材料等塑料原料厂家。16年热塑性弹性体工厂,***热塑性弹性体tpe,拥有更好的性价比,并能全方位为您的产品提供专业的技术服务! 本厂家可满足客户对产品的特性要求,包括产品的耐气候,高拉伸强度,高耐磨性,高回弹性,高韧性,抗紫外线及抗氧化,高回复性,耐水解等。塑源研发部经验丰富的工程师们乐意为您调配合适的配方规格。
二.TPE、TPR热塑性弹性体应用技术:
TPE优异的可塑性提供设计师广大的发挥空间让你的新产品领导潮流,提升产品的附加值, 增强市场优势。 由于受到广大消费者的欢迎,双物料的应用在近几年已形成产品设计一大潮流,国际无不想尽办法在其产品利用壳模包覆,在***手工具握把、玩具、汽机车配件及电子产品等包覆上一层手感舒适的热可塑性弹性体(TPE),令其产品更有时代感,朝***位路线发展。 安全环保*** (符合REACH、ROHS、FDA、ASTM及EN71规格) 近年来工业材料的发展,除了实现产品高性能化精细化与专业化,并要顺应高效益、节省能源及绿色环保之潮流,塑源TPE 材料可以满足你在这方面的要求,TPE以***, 低污染,可回收的优异性能逐渐取代近年来在欧洲国家受到进口限制的聚氯乙烯PVC材料,而国际也因环保意识抬头 ,渐渐对其产品由原PVC或传统橡胶产品改用TPE材料,使TPE在各产业领域进入快速发展阶段。
三.TPE、TPR材料物料特性:
性能优势:—优异的弹性、耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能
加工优势:—塑料的加工方法:注塑、挤出、吹塑,加工简便、可热焊接、公差小、精度高、色彩丰富
工业进步:比起橡胶加工省去了混炼、密炼及硫化等过程,减少了能耗、工耗和环境伤害
塑源公司的热塑性橡胶采用了新的工艺---固态接枝聚合技术,在化学组成上存在特殊的分散相,它不同于一般传统热固性橡胶,更不是一般的塑胶。
它比传统橡胶的加工步骤简化,不需配料及硫化又可使用一般塑胶的加工方法:注射、挤出或吹塑成型。
同时,废料可***回收利用,大大降低制品的加工成本,已成为取代传统橡胶的材料,更是的环保材料。
TPE材料粘度影响有哪些?
1、温度的影响
不同TPE材料对温度的敏感性不尽相同,比如测融指的时候可以多测几个温度,如果融指相差很大的话,说明TPE材料粘度对温度敏感性高,适合做挤出材料。
2、低分子添加剂的影响
低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力,因而使粘度减小,使之易于充模成形。这个非常好解释,小分子添加剂我们可以理解成加入的矿物油。
3、分子量的影响
同一种TPE材料可以有不同的分子和分子量分布,分子量愈大,分子间作用力愈强,反映出来的粘度愈大,当分子量同样时分子量分布较窄的往往粘度较小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。
4、剪切速度的影响
有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔体粘度下降,但不同的塑料受剪切速度的影响也不尽相同,测融指的时候可以多测几个压力,如果融指相差很大的话,说明材料粘度对剪切敏感性高,适合做注塑材料。
5、压力的影响
虽然高的注射压力在注射过程能提高注射速度而获得大的剪切作用,似乎对降低粘度有利,但从压力的物理意义来说,增压反而会令熔融粘度增大,原因很简单,大分子链与链之间本身保持着岩距离,那是分子间作用力使然,压力的增加意味着分子距离的缩小,因而分子链间的错动显得更为困难,整体的流动粘度也就增大了。
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