机械钢铁金属制造企业厂mikrotest G6覆层测厚仪保外磁头磨损无损设备
机械钢铁金属制造企业厂mikrotest G6覆层测厚仪保外磁头磨损无损设备。麦考特G6-F6测厚仪维修充磁
MIKROTEST覆层测厚仪、测量钢上所有非磁性涂层镀层厚度(如漆、粉末涂层、塑料、锌、铜、锡及镍)。测量快速、***、无损,三十多年来MICROTEST 已成为被广泛应用的自动测定涂镀层厚度的专用仪器。德国的“诀窍”说明它在工艺技术及精度方面,具有磁性覆层测厚仪的水准。仪器均符合DIN、ISO及ASTM标准。MIKROTEST完全自动操作。
在使用时具有***的如下特性:
1.自动测量不会发生误操作
2.易于掌握并具有极高精度
3.不用校准、设定、检测简便
4.不需要电池或其他电源
5.自动报出厚度读值
6.用无损测头,一点测定
7.金属铠装适于室外频繁操作使用
8.抗机械冲击、耐酸及溶剂腐蚀
9.平衡装置消除地心引力影响,可在任意方向和管内准确测量。
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影响Mikrotest 麦考特测厚仪精度的因素
Mikrotest 麦考特测厚仪是指用于测量金属基材上涂层、覆层、油漆、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、铝、锡、镉、瓷、珐琅、氧化层等厚度的一种测量仪器。
它具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,控制和***产品质量***的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
影响Mikrotest 麦考特测厚仪精度的十一条因素:
1、基体金属磁性质
磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,洛氏硬度计 低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为了避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准;亦可用待涂覆试件进行校准。
2、基体金属厚度
每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度,测量就不受基体金属厚度的影响。
3、基体金属电性质
基体金属的电导率对测量有影响,而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。
4、边缘效应
本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。
5、曲率
试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此,在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。
6、试件的变形
测头会使软覆盖层试件变形,因此在这些试件上测出可靠的数据。
7、表面粗糙度
基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大,影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差,每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙,还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后,再校对仪器的零点。
8、磁场
周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性法测厚工作。
9、附着物质
本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感,因此,必须清除附着物质,以***仪器测头和被测试件表面直接接触。
10、测头压力
测头置于试件上所施加的压力大小会影响Mikrotest 麦考特测厚仪的使用方法测量的读数,因此,要保持压力恒定。
11、测头的取向
测头的放置方式对测量有影响。在测量中,应当使测头与试样表面保持垂直。
采用Mikrotest 麦考特测厚仪这种无损方法既不破坏覆层也不破坏基材,检测速度快,能使大量的检测工作经济地进行,但前提是能了解影响Mikrotest 麦考特测厚仪精度的因素,做到有的放矢,在实际应用中才能真正发挥其作用。
有关Mikrotest 麦考特测厚仪的分类以及测量原理
一. 磁吸力测量原理及测厚仪
***磁铁(测头)与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系,这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪,只要覆层与基材的导磁率之差足够大,就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型,所以磁性测厚仪应用***。测厚仪基本结构由磁钢,接力簧,标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后,将测量簧在其后逐渐拉长,拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力,磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。
这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源,测量前无须校准,价格也较低,很适合车间做现场质量控制。
二. 磁感应测量原理
采用磁感原理时,利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性,则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时,仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头,测量感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术,利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路,引入微机,使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。现代的磁感应测厚仪,分辨率达磁感应测厚仪_电涡流测量原理_磁吸力测量原理及测厚仪_电涡流原理的测厚仪到0.1um,允许误差达1%,量程达10mm。
磁性原理Mikrotest 麦考特测厚仪可应用来***测量钢铁表面的油漆层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,以及化工石油待业的各种防腐涂层。
采用电涡流原理的Mikrotest 麦考特测厚仪,原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量,无损检测资源网如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆,塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性,通过校准同样也可测量,但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基体亦为导电体,但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适.
影响磁性Mikrotest 麦考特测厚仪测量的若干因素:
基体金属磁化
磁性法测量受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的)。为了避免热处理、冷加工等因素的影响,应使用与镀件金属具有相同性质的铁基片上 对仪器进行校对。
基体金属厚度
每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度,大于这个厚度测量就不受基体厚度的影响。
边缘效应
磁性Mikrotest 麦考特测厚仪对试片表面形状的陡变敏感,因此在靠近试片边缘或内转角处进行测量是不可靠的。
曲率
试件的曲率对测量有影响,这种影响是随着曲率半径减小明显增大。因此不应在试件超过允许的曲率半径的弯曲面上测量。
表面粗糙度
基体金属和表面粗糙度对测量有影响。粗糙度增大,影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差。每次测量时,在
不同位置上增加测量的次数,克服这种偶然误差。
如果基体金属粗糙还必须在未涂覆的粗糙相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用没有腐蚀性的溶液除去在基体金属上的覆盖层,再校对仪器零点。
磁场
周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性测量厚度的工作。
附着物质
磁性Mikrotest 麦考特测厚仪对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。沧州欧谱因此必须清除附着物质,以***探头与覆盖层表面直接接触。
探头的放置
探头的放置方式对测量有影响,在测量中使探头与试样表面保持垂直。
试片的变形
探头使软覆盖层试件变形,因此在这些试件上会出现不太可靠的数据。
读数次数
通常仪器的每次读数并不完全相同。因此必须在每一测量面积内取几个测量值,覆盖层厚度的局部差异,也要求在给定的面积内进行测量,表面粗糙时更应如此。
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