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¥3.80 2000 - 2999平方米
¥3.60 ≥3000平方米

参数

经久耐用产品特性
河南产地
HDPE材质

发货地河南长葛市 10天内发货供货总量666666平方米

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3.1 塘体土建施工

1、开挖准备：塘体开挖前现场需先清表，拟定清表厚度为 20cm，并根据现场地形按照就地挖填平衡的原则制定施工方案，避免土方外运；

2、土方筑坝：筑坝土方应经过层层夯实，每 30cm 分层碾压每层 6~8 遍，达到土密实度>94%要求；塘体内外表面需夯实平整；塘底、坝顶高度误差不大于 200mm；应急塘、沼液塘、氧化塘等可依地形而建，坝顶可不在一个水平面上，底部适当整平、凹凸坡度不超过 30 度；

3、清理平整：塘体铺膜面要求光滑平整，必须清理树根石块等尖锐杂物，避免膜破损；

4、锚固沟挖填：在铺膜前按照图纸要求开挖坝顶锚固沟并清理树根、石块等尖锐杂物锚固沟必须确保埋深 1000mm，宽度 1000mm，确保膜不被拉伸出土，应夯实平整；在膜铺设时同时回填锚固沟并夯实平整。

5、膜铺设：铺设 HDPE 防渗膜必须***焊接搭接长度 10-20cm，与预埋管焊接时必须焊缝并加固，做到严实密封；在底部与斜面连接处预留至少 50cm 的伸缩余量,避免膜拉裂；在坝顶、坝坡、坝周圈根据实际地形设置排水沟，在塘体周圈根据实际地形设置护坡，参照图集 07MR403《城市道路-护坡》。

3.2 塘体铺膜施工

1、HDPE 防渗膜产品运输及装卸成品保护

1、HDPE 防渗膜在装车时沿车厢高度摆放整齐紧密，捆扎牢固；与硬质材料和锐利物品混装；运输装车完毕后覆盖防水毯布，以***材料到达现场时包装完好，无刮伤等缺陷。

2、材料现场存放、转运时，HDPE 防渗膜避免与金属制品和其他硬质材料接触，需接触面必须使用软质材料隔离。

3、材料存放场地要求基底平整、坚实、沥水、防洪、远离易燃易爆物品，与有腐蚀性的化学物品隔离，现场配备相应的灭火设施。

2、HDPE 防渗膜铺设施工气候的要求

1、风力在4级以下。

2、在有风的天气，风力影响施工时，防渗膜应多用沙袋压牢。

3、大气温度在4-40°C 之间；气候干燥，特别是没有降水或过多水分（如：雾或露水等）。

3、HDPE 防渗膜铺设施工基面要求

1、基面应干燥，不得有积水，若有积水要进行排水作业。

2、基面要清洁、平整，清除直径25mm 以上的石头、树根以及其他突出物。

3、底层、阳角修圆半径应不小于30cm。

4、基础地面如有凹洞，需修补填平。

4、铺设 HDPE 防渗膜的注意事项

1、HDPE 防渗膜铺设前应***铺设地面符合设计要求和符合质量安全要求。

2、HDPE 防渗膜及焊条的材料规格和质量应符合设计要求和相关标准的规定。

3、所有进入施工现场人员佩戴出入证件，穿戴对 HDPE 防渗膜无损伤的鞋子衣物，现场禁止吸烟，与铺设无关人员不得进入施工现场。

4、在 HDPE 防渗膜上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放；严禁热工具与 HDPE 防渗膜接触。

5、HDPE 防渗膜在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械

损伤的器具。

6、所有施工完毕必须注意成品保护。

5、铺设 HDPE 防渗膜的施工工艺流程：上道工序检测认可→材料检测认可→铺设、剪裁→对正、搭齐→压膜定型→ 擦拭尘土→焊接试验→焊接→检测→修补→复检→验收。

6、HDPE 防渗膜铺设施工的规则当基底被验收通过后，将临时存放的 HDPE 防渗膜运到预期铺设位置，展开并进行准备现场焊接；施工应遵守以下规则。

1、与铺设无关人员不得进入施工现场。

2、膜块铺设使用的方法和设备，必须不损坏 HDPE 防渗膜或其下基础。

3、施工人员在施工现场施工时必须穿戴不损坏 HDPE 防渗膜鞋子等衣物，施工现场内禁止吸烟。

4、现场配备足够的压载物或锚固物以防止 HDPE 防渗膜被风吹起。

5、HDPE 防渗膜片铺设平顺、贴实，尽量减少褶皱；铺设后及时压载或锚固。

6、合理选择铺设方向，尽可能减少接缝受力。

7、合理布局每片材料的位置，力求接缝少。

8、在铺设过程中禁止任何因素损坏 HDPE 防渗膜，铺设工具不得对防渗膜产生损害。

9、在坡脚1.5M 的范围内及坡度大于10%的坡面上不得有横向焊接。

7、HDPE 防渗膜的焊接

1、HDPE 防渗膜焊接设备

A、热熔焊机：用于两块 HDPE 防渗膜相互搭接的长直焊缝的焊接，可形成均匀的焊缝。热熔焊接有固定在自行推进的小车上的加热块组成，在两个弯起的薄片之间，两个薄片的表面都被加热到高密度聚乙烯的熔点之上，经过加热块加热以后，膜块通过一系列预先设置好的压力齿轮使得两个弯起的膜块被焊接在一起，热熔焊机装备有不断调节加热温度的装置。

B、挤出焊机：用于直线焊缝、非直线焊缝的焊接：如圆柱的周围、管道贯穿孔、转角处多层搭接（阴阳角）处修补破损及热熔焊机无法工作的其他场合，挤出焊机所用焊接材料必须与 HDPE 防渗膜相同成分的树脂制造，挤出焊接是沿着要焊接的两层 HDPE 防渗膜的搭茬相交处插入融化树脂焊条，热空气预热

和附加的融化聚合物引起每个面得材料熔化，将溶化焊条和被焊接面均匀粘结起来，挤出焊机装有仪表显示装置的温度和预热单元的号码设定。

C、热风焊机：用于挤出焊接前 HDPE 防渗膜之间的点焊，以防挤出焊接过程中上下两层或三层 HDPE 防渗膜发生错位。

2、HDPE 防渗膜焊接的实验设备 A、充气检漏仪：用于无损坏性的检查，用来检查热熔焊接缝的质量，其装置：1打气筒，2橡胶软管、气针，3压力表。 B、真空检漏仪：用于挤出焊接焊缝的检查及修补焊接缝的质量检查。其装置：1、真空箱，包括一个底部有软氯丁橡胶的硬盒，2、一个有压力控制器和管道网的真空泵，3一个带有配件和连接件的橡皮压力管或真空管，4一个活塞且能提供肥皂液，肥皂液。 C、现场拉力机（数字伸长仪）：用于现场的剪切和剥离试验。

3、HDPE 防渗膜焊接前所注意的事项。 A、热熔焊接：HDPE 防渗膜膜块在焊接前必须重叠10CM，膜块必须调整好以使焊缝尽量减少褶皱和成“鱼嘴”的可能；在焊接之前缝合区域必须清理干净以确保清洁并没有水、灰尘、杂物或任何碎屑。 B、挤出焊接：HDPE 防渗膜膜块焊接应重叠7.5CM，在焊接之前缝合区域必须清理干净以确保清洁并没有水、灰尘、杂物或任何碎屑；热气装置只能用于 HDPE 防渗膜模块的加热粘结，注意不要损坏防渗膜，磨光也不应该损坏防渗膜；焊条必须保持清洁和干燥。

4、HDPE 防渗膜焊接的现场试验焊接 A、实验焊接应有技术人员完成，设备、施工人员、现场情况等准备完毕，与现场监理一起进行焊接试验，通过剥离、剪切试验，有现场监理或业主方认定结果。B、当接到结果试样为合格，焊接技工不得改变设备参数，直到进行下一个试验焊接为止。 C、如果有任何一个样本不能通过剪切和剥离试验，都应重新进行试焊。 D、当重新试验失败后，现有焊接装置将不能再用来焊接，直到其缺陷或条件得到改善并取得两次连续成功试验后才能使用。 E、现场试验焊接要记录好时间、日期、操作者、机器号码、户外空气和操 7

作间的温度、速度设定、剪切与剥离试验的数据。所有记录都应该保存在试验焊接表格里。现场监理在实验焊接的表格上签字认可，方能进行施工。

5、HDPE 防渗膜焊接 A、必须检查焊接区域内有无杂物、水、灰尘、和任何碎屑。HDPE 防渗膜的重叠对热熔焊接至少10CM，挤出焊接至少7.5CM。 B、焊接操作工必须定期检查设备操作温度和速度。 C、焊接应该延伸到需要锚固沟的外边缘，所有的横接缝在交叉的地方都应该挤出焊接，需挤出焊接的区域其***扁平膜应该切除而且在焊接区应该和接缝基本平行。

6、HDPE 防渗膜和防渗膜焊接的缺陷和修复任何有缺陷或破坏和非破坏性试验的防渗膜都应当修复。 A、小洞应有挤出焊接修复，如果洞经大于6MM，应打补丁。 B、剥离应用补丁修复，如果剥离在斜坡上并有一个很间的末端、则需要再打补丁之前切成圆形。 C、需要打补丁的防渗膜表面应提前修复磨光、清洁。 D、折叠的防渗膜应重新铺设打补丁的接缝位置应和斜坡平行，而不是交叉，补丁应由同样的 HDPE 防渗膜组成，并切成圆形或椭圆形，其大小应超过缺陷边缘至少15CM，所有补丁的厚度都与原防渗膜厚度一致，所有的补丁应在放置到防渗膜之前用磨光机把顶部边缘削平，修复时所有的表面都应该保持清洁和干燥，用于修复的所有材料和焊接装备都必须得到现场监理和业主的同意，对每一个修复位置都应进行非破坏性测试，并做好记录。

8、HDPE 防渗膜焊接质量要求

1、所有焊缝，目测应连续，对热熔焊机焊缝外露部分可用检测棒用力划过，不应出现漏焊、开焊、虚焊；气道中充气0.2MPA，3-5分钟焊缝不漏气，不得有漏焊、虚焊现象；打开焊缝远端封堵，若压力释放，该接缝通过检验；若压力未释放，需重复检验，以确定其实际被检测接缝长度。

2、挤出焊接及渗漏疑点可用真空检漏仪检测，队真空泵施加能量并使真空箱内的压力降为不小于0，005MPA，30秒不得有漏气现象。

3、HDPE 防渗膜铺设焊接好后，允许有不严重的凹凸现象。

4、所有热熔焊缝均可作破坏试验，现场采用拉力机做剪切和剥离时，母

材被撕拉破坏，焊缝不被撕拉破坏即为合格。

5、平台节点：种：在坡使用软梯，用热熔机自上而下顺坡焊接，焊接至平台处时，人为把设备提起来，对于1：3—1：2坡来讲，此时凹进台阶里面的防渗膜能被顺利的焊接过去，不会存在修补的情况。这样完成整个长度的焊接时，再回来用沙袋把防渗膜压进平台锚固槽里面，再用卵石把膜在平台上锚固槽里锚固。种：从上往下焊接时，在焊到平台处时，停止焊接。 A、在平台外的焊缝焊完时，在平台处把防渗膜压入锚固槽内，接缝暴露出来。B、用热风枪把两片防渗膜搭接部分吹接在一起。 C、用砂轮机及砂纸打毛（1.5MM 以上），倒角度45°C（挤压焊机焊接时，因为膜表面有一层氧化层，待焊接 HDPE 防渗膜都要进行打毛，倒角后厚度可磨0.5MM 左右，且膜上有极小的凹凸不匀，可增加挤出溶料接触面积，使焊接效果更好。 D、用挤压焊机焊条焊接此处，处理完毕。