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当除尘布袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进 入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞最终造成袋 口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了***清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，布袋除尘器在换上新除尘布袋前，应对反吹喷。
{脉冲单机袋式除尘器}结构与工作原理
脉冲单机袋式除尘器{脉冲单机袋式除尘器}结构与工作原理
HMC型脉冲单机袋式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、喷吹装置及脉冲控制装置等几部分组成。含尘气体由除尘器中箱体中下部进入，通过滤袋将粉尘阻留在滤袋外边面，除尘设备哪家好，净气进入袋内到上箱体由风机排出。随着过滤时间的延长，青海除尘设备，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到一定值时，清灰装置在脉冲控制仪的控制下开始清灰。流场分布的均匀性分析：在分析除尘器内部流场分布的均匀性时，要采用美国RMS标准，并在除尘室与灰斗连接处设置测点断面，以确保测得的数据具有一定的代表性。清灰时，工厂除尘设备，压缩空气以极短的时间按顺序通过脉冲阀，环保除尘设备，经喷吹管向滤袋喷射，附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗、抽屉或直接落到仓内。清灰结束除尘器恢复正常工作。
在脉冲控制装置的作用下，按一定要求进行周期循环清灰，使除尘器始终保持良好的工作状态。
选煤厂除尘器治理的破碎机，产尘原理。煤粉在选煤厂破碎过程中产生大量微细粉尘。这些微细的粉尘，在下落以及随后的皮带转运过程中受空气阻力的影响，会从下落煤粉中分离出来，受煤粉落到输送带激起的冲击气流影响飞扬起来，长久不能沉降，造成严重的粉尘污染，危及工人身体健康，并影响设备的正常使用。所以，通常多根据用类似的织物处理类似的气体与粉尘所阳得的实际经验来确定袋式除尘器的较好运行阻力。破碎机在工作时，大块煤被挤压、撞击和破碎，后经溜槽溜到输送机上。这个过程中将产生大量煤尘，其质量浓度高达500～2000mg/m3。粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下，向尘源周围扩散，形成粉尘污染。
2）选煤厂除尘器治理的转载点产尘原理。胶带机输送的粉料从高出下落时，由于气流和粉尘的剪切作用，被物料挤压过来的高速气流会夹带着粉尘向四周飞溅，另外物料在下落过程中由于剪切和诱导气流作用，高速气流也会是部分粉尘飞扬。
3）选煤厂除尘器治理的筛分产尘原理。振动筛上下往复振动时，是疏松的物料不断受到挤压，因而会把物料间隙中的空气猛烈挤压出来。当这些气流向外高速运动时，由于气流和粉尘的剪切压缩作用带动粉尘一起溢出。
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