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塑料和高温树脂的本地生产能力，以解决电子电气市场不断增长的需求。除了扩建现有的上海生产能力，科莱恩还将运用美、新加坡和德等生产基地积累的大量生产知识和经验，确保基地的产品在安全性和性能方面达到标准。在EP和HTR的小批次造粒生产线供应紧张、无法满足需求的情况下，科莱恩利用其在工程及高温材料方面的经验和知识升级了两个工厂的生产能力。2016年至今，科莱恩已斥资逾750万瑞士法郎用于设备升级和厂房扩建，旨在提升科莱恩上海、新加坡和美工厂的生产能力。
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该刮整体一次成型（不存在短段粘接），强度高、均匀、质地细腻、耐磨（磨擦系数极小），有良好的自润滑性，耐热，特别是使用在造纸机烘缸、压光辊、网辊、压榨辊、引纸辊上独树一帜。具备了钢、铜材质的强度，耐磨的综合性能，不划伤缸、辊面，起到保护缸、辊的作用，弥补了钢、铜和布质酚醛刮的缺点，延长缸、辊的使用寿命，本公司生产的碳纤维刮为突出的特性是该产品无扭曲，质地均匀，平面光滑，对纸面不会造成任何垃圾现象。具有任何公司生产的碳纤维刮不可伦比的特点。碳纤维刮适用于陶瓷辊、烘缸、镀铬辊、轧光辊及硬质橡胶辊，由碳纤维、玻璃纤维的集层构成，从其较高的自润滑性，刮效果好，寿命长。
如果仅制造塑料颗粒机设备，必然处于价值链的低端，大部分附加值都由潜在需求塑料颗粒的全套方案解决者所拥有。服务型制造表明高端塑料造粒机制造是指处在全套解决方案的价值链高端的塑料造粒机，突出指出了其成型加工的能力，也是衡量塑料造粒机的技术水平的***性的标准。有的仅把塑料造粒机的技术进步误解为在原有设备上采用某些设计的新技术、制造的新工艺、测试的新手段、配套的新型件，而成型加工能力没有实质性科技进步，只是为全套方案解决者提供更为优良的设备，仍处在价值链的低端。
碳纤维刮，是由碳纤维布或碳纤维布加玻璃纤维布或用碳纤维布内层用玻璃纤维布加碳化硅层纤维布或锆钢层纤维布，经粘结剂粘结配制而成；将碳纤维布、玻璃纤维布预浸胶、分裁、铺料、升温加压固化成板材，然后进行分条、切割研磨 在刮的端，其刃口角度为20-60度；刮厚度为1.5-10mm.，宽度为76-270mm；长度按需定制。
该刮的另一端为连接端，可用U型槽或以铜铆钉铆接或加装蝴蝶片后以铆钉铆接或铣台阶面等形式与架连接。
它耐高温、强度好，制造简便，成本低，使用方便。
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