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舟山90EX高压注浆泵配件 浙江75柱塞双打高压注浆泵 小型高压旋喷钻机定制 履带高压旋喷钻机尺寸

参数
  • 小型产品特性
  • 柱塞泵往复单元
  • 天津聚强品牌
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天津市聚强高压泵有限公司 6年
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产品详情

舟山90EX高压注浆泵配件 浙江75柱塞双打高压注浆泵 小型高压旋喷钻机定制 履带高压旋喷钻机尺寸


GZB-90EX型高压注浆泵(轴承式)

一、简介

GZB- 90EX型高压注浆泵该产品液力端采用分体式泵头拆卸方便。动力端采用整体滚动轴承式传动,***动力端,低噪音环保产品。

二、试用领域

高压旋喷水泥浆提供高压动力,用于新建建筑物,高速公路,高速铁路,地下铁路等软弱地基强化加固补强,旧有建筑物不均匀沉降整治,水库大坝与底下建筑工程防深帷幕,档土围堰,矿山堵漏,井桶护臂,边坡锚固等方面,亦可使用于高压水摄流辅助破岩落煤,井下液压支柱供液,锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,地下大型管道疏通清淤清洗,高压水射流穿孔或其他需要用高压液体为动力得领域。

三、参数

电机型号 变频电机

电动输出转速 1480r/min

柱塞行程 80mm

速比 1=7.2545

柱塞冲次 169

吸入管直径 50mm

排出管直径 16~25mm

柱塞直径 55mm 60mm

排出流量 99 110L/min

额定压力37MPa(90kw电机)

           31Mpa(75kw电机)

           23Mpa(55kw电机)

外形尺寸 3050*1400*1600mm 

重量 3000kg







天津聚强高压旋喷钻机,型号多,一机多用,场地受限可定做旋喷设备。公司主营产品--单重管高压旋喷桩机,止水帷幕旋喷钻机,高喷钻机,旋喷锚索钻机,40兆帕高压泵,基坑支护旋喷钻机,高压旋喷桩机,多功能旋喷钻机,变频高压注浆泵,高压旋喷桩施工钻机,高压泵,单重管旋喷钻具,变频高压泵,锚固旋喷钻机,旋喷桩钻机,高压旋喷整套设备,单管旋喷钻机,锚杆钻机,高压水泥旋喷桩机,履带旋喷钻机,123管旋喷钻机,高压旋喷钻机加固,钻喷一体旋喷钻机,旋喷桩机,单管高压旋喷桩机,高压旋喷泵,高压注浆泵配件,三重管高压旋喷桩机,双重管高压旋喷桩机,单双三管旋喷钻机,摆喷钻机,锚固钻机,三管高压旋喷桩机,泥浆泵,隧道旋喷钻机,止水高压旋喷钻机,三重管旋喷钻机,75柱塞高压泵,高架子旋喷钻机,高压旋喷钻机,定喷钻机,超小型旋喷钻机,水平旋喷钻机,扩大头钻机,双液注浆泵,低压灌浆泵,旋喷引孔钻机,60高压泵,双管高压旋喷桩机,一拖二高压泵,小型旋喷钻机,双重管旋喷钻具,旋喷机,旋喷钻机,双重钻杆,高压旋喷设备,抗浮锚杆钻机,双重管旋喷钻机,三重钻杆,三管旋喷钻机,旋喷桩注浆泵,高压注浆泵,双管旋喷钻机,基坑支护钻机,90E型高压注浆泵,单重管旋喷钻机,跟管钻机,高压旋喷配件,旋喷钻机配件。




高压旋喷桩高速公路施工流程及方法

        高压旋喷桩高速公路施工流程及方法  

        1、场地平整:***行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。  

        2、测量定位:首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。  

        3、机具就位:人力缓慢移动至施工部位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。为了***桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。  

        4、启动钻机边旋转边钻进,至设计标高后停止钻进:  

        采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,高压水喷嘴边射水、边插管,水压力一般不超过1MPa,至设计标高后停止钻进。  

        5、浆液配置:高压旋喷桩的浆液,采用抗腐蚀的矿渣水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1,水泥浆比重1.49。搅拌灰浆时,先加水,然后加水泥,每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟,水泥浆应在使用***小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。喷浆时,水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,过滤筛,把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,***射出。  

        6、喷射注浆:在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。  

        旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力变化等的记录。  

        喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒,水泥浆与桩端土充分搅拌后,再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管,提升速度为260mm/min,直至距桩顶1米时,放慢搅拌速度和提升速度 。***桩顶密实均匀。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即检查排除故障,重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m,防止固结体脱节。  

        7、冲洗:喷射施工完成后,应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净,防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆,通常把浆液换成清水在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。  

        8、重复以上操作,进行下一根桩的施工。


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