本试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验,以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。试验原理:将一定直径的样品夹紧在两个规定尺寸的钳口中,按动按钮,样品做左右90°弯曲,试样断裂后,自动停机,并记录弯曲次数。
本机广泛应用于钢铁、建筑行业、预应力钢丝、钢丝绳、电线电缆等生产、使用厂家。
适用于Ф0.3—Ф10mm金属线材,配备特殊夹具,还可以做其他规格的金属弯曲试验。
三、主要技术参数
1、试样直径:Φ2-Φ10mm
2、弯曲角度:±90°
3、计数范围:999999
4、显示方式:液晶显示,自动记录次数
5、弯曲速度:≤60rpm
6、电机功率:1.5kw
7、电源:单项,220V,50Hz
8、外形尺寸:600*500*1200mm
9、主机重量:约230kg
四、工作条件
1、在室温10--45℃环境下;
2、在稳定的基础上,水平安置;
3、在无振动的环境下;
4、周围无腐蚀性物质;
5、无明显的电磁干扰;
6、电源电压波动范围不超过额定电压220V的±10V;
7、试验机周围要留有一定的空余空间。
五、结构特征与工作原理
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲。利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后,按动“复位”键,摆杆复位,液晶表自动显示,记录弯曲试验次数,并自动停机。
1、主机
主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再由曲柄—摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。
试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,则由另一只光电开关采集信号,使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内径大小不同的导套,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,把试样一端插入孔内,用扭簧将其别住,并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方,装有试样夹持装置。在弯板上有手动控制的丝杠,用手转动手轮使活动钳口平移,将试样夹紧。在钳口上装有圆柱,对不同直径的试样,更换相应的钳口和导套。
2、电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机,弱电部分分为三路:一路由光电开关采集弯曲次数信号,经脉冲整形到译码器送到液晶表显示并保存;另一路由光电开关控制摆杆的复位,当接到信号后使电机停止,同时,***一路接到电机停止的信号后,对电机进行反制动,从而使摆杆停到适当的位置。
软件操作说明:电机单方向转动,驱动摆动机构左右摇摆,由接近开关测摆动次数,对试样通已微弱电流,用来检测试样是否断裂。
按照试验规程,选定速度后,点击试验,当检测到试样断裂后自动停机。点动按钮是为了方便调整试样的位置和测试电机。复位键能使摆动杆到达一个固定位置。