公司致力于工业陶瓷、陶瓷色釉料、机械设备的研制、生产。现已形成了陶瓷衬板(片)、陶瓷内衬管道、异形件、球磨机陶瓷衬砖、微晶氧化铝球、高纯氧化铝填料球、陶瓷橡胶复合板、机械等八大类产品,并有专业的防磨施工队伍。公司产品具有高强度、高硬度,损、耐腐蚀性好等特点,主要服务于热电、钢铁、煤碳洗选、非金属矿、冶炼、石油、化工、建材、粉体机械等行业。
陶瓷片是以Al2O3主要原料,辅以稀有金属氧化物等溶剂,经1700℃高温熔烧而成的特种陶瓷。它具有硬度高、、耐高 温、耐腐蚀等优点,可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬是各种异型设备和管道做防磨内衬的理想材料。
陶瓷片,陶瓷带孔衬板,陶瓷弧形衬板,陶瓷梯形衬板安装方式:
将刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体,形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构,其中陶瓷有平面型(用于一般冲击场合)、球面型(用于强烈冲击场 合)带孔平面形(用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体)三种。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于衬板与设备连接。
将刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体,然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。
将刚玉陶瓷通过粘结剂直接粘接到设备表面。
二、主要技术性能指标
陶瓷:
三氧化二铝陶瓷指标 橡胶指标
洛氏硬度(HRA)≥80 扯断强度(Mpa)≥13
抗压强度(Mpa)550 扯断伸长率(%)300
体积密度(g/cm3)≥3.5 扯断变形率(%)30
吸水率(%)≤0.03适用温度-60—150℃
度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)
橡胶粘合力(Mpa) > 3.5
橡胶老化年限为:12年
1、高抗冲击性
本产品具有优良的抗冲击性能,由于采用了碳纤维增韧,使其整体性能得到提高,因此抗冲击性能得到改善,***改变了陶瓷制品的脆性弱点,使其实用性 得到提高,抗冲击性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特别是在低温环境下,其冲击强度更高值。刚玉陶瓷的韧性为输送系统提供了可靠的保障。
2、高性
本产品的摩擦系数很小,加之长有机分子链及多晶陶瓷,使得这种复合构件的性在输送各种物料、粉料时比锰钢衬板高近三百倍, 比聚氯乙烯管和聚乙烯管高60倍左右,大幅度提高了管道和构件的寿命。
3、强抗腐蚀性
本新产品是一种饱和分子团结构,其稳定性高,在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质(酸、盐)及有机溶剂的侵蚀。
4、不结垢
本产品具有润滑性和不粘结性,摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,流动阻力小,可长期保持额定流速和流量。
5、良好的耐候性和***性
本产品具有良好的耐候性的***性。复合材料的高分子链中不饱和分子团很少,分子量大;并且添加改良和细粉,使得刚玉陶瓷复合件使用寿命大大超过普通聚乙烯构件。
6、工作温度宽
本产品可长期在—60度至150度(常温陶瓷使用温度为300度)的温度下工作。由于采用粘结剂可人为使之弯曲变形陶瓷体也不会脱离,能确保在恶劣的气候条件下,不出现了陶瓷脱离的现象。
◆微晶氧化铝衬板常用规格: 单位:mm 注:可根据客户要求制作不同规格的产品。
规格 | 长度 (L) | 宽度 (W) | 厚度 (H) |
平板衬板 | 50-200 | 25-150 | 6-50 |
焊接衬板 | 50-150 | 30-150 | 8-30 |
管道衬板 | 50-150 | 20-150 | 8-30 |
电厂送粉管道弯头
燃煤火力发电厂送粉管道弯头生产经验,主流的双金属、陶瓷贴片、碳化硅三种型式都是主打产品。其余可选型式有:内衬龟甲网刚玉和稀土合金铸钢,但是因为这两者的性能较差,一般应用在较小的机组锅炉上一次风弯头。
产品分类:
陶瓷贴片弯头:
分互压焊接型(内衬陶瓷片厚度4-8mm)和自拱成圈型(内衬陶瓷片厚度10-25mm)两种。
双金属弯头:
必须采取偏壁型式,外弧厚度不小于30mm,内弧厚度不小于20mm。
碳化硅弯头:
可采取偏壁型式,碳化硅陶瓷管厚度不小于20mm。
使用寿命:
送粉管道弯头实际使用寿命不小于一个电厂大修期。