镍基合金螺栓螺母哈氏合金c276双头螺栓高温合金U型螺栓垫片镍基合金图纸定做加工

¥54.00 1 - 3
¥51.00 ≥4

参数

多种产品特性
不锈钢材质
12管厚

发货地河北盐山县 2天内发货供货总量1000000个

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镍基合金ALLOY926 904L 哈氏合金B3双头螺栓n10276 镍基合金254SMO螺栓螺母 ¥54.00

镍基高温合金Inconel718加工制造外六角螺栓螺母质量保障 ¥195.00

定做Hastelloy G-30高镍基合金加工件 Hastelloy G-30螺栓螺母 ¥190.00

GH3128镍基合金带螺栓螺母配件用住友高温合金板/棒/卷带供应 ¥100.00

Inconel600管件 NO6600镍基合金法兰 GH600螺栓螺母锻棒板子带材 ¥165.00

供应GH105高温合金棒 GH 105合金板零切镍基合金螺栓螺母 ¥432.00

产品详情

产品名称：哈氏合金/C-276/UNS N10276

国际通称：哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276

执行标准：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564

主要成分：碳(C)≤0.01,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,铬(Cr)14.5～16.5,铁(Fe)4.0～7.0,钼(Mo)15.0～17.0,钨(W)3.0～4.5,钴(Co) ≤2.5

　　哈氏C-276合金中Cr、Mo、W的加入将C-276合金的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力大大提高。C-276合金在海水环境中被认为是惰性的，所以C-276被广泛地应用在海洋、盐水和高氯环境中，甚至在强酸低PH值情况下。下表是四种金属在6%FeCl3(按ASTM标准G-48执行)溶液中发生缝隙腐蚀的对比情况。

　　缝隙腐蚀发生情况

　　合金缝隙腐蚀发生温度

　　°F°C

　　典型316272.5

　　AL-6XN11345

　　Inconel62511345

　　C-27614060

　　C-276合金中高含量的Ni和Mo使其对氯离子应力腐蚀断裂也有很强的抵抗能力，下表是四种金属在不同含氯离子溶液中的应力腐蚀断裂试验情况。

　　氯离子应力腐蚀断裂试验情况

　　试验溶液弯曲U形试样试验时间（Hours）和试验结果

　　典型316AL-6XNInconel625C-276

双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均***提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来，已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa，是普通不锈钢的2倍，因此可以节约用材，降低设备制造成本。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣（如海水，氯离子含量较高）的条件下，双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢，可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。

双相不锈钢具有良好的焊接性能，与铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢相比，它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区，由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低，也不像奥氏体不锈钢那样，对焊接热裂纹比较敏感。

双相不锈钢由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。

承插式管件用承插口联接与管子连接的管件。常用于铸铁管和耐酸陶瓷管等。将一管插入另一管端的插套，在环隙内先填麻丝或石棉绳，再塞入胶合剂（如水泥、耐酸胶泥等），而达到密封目的。有弯头、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。
　　承插弯头，承插三通主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件，是锻制承插系列管件的一种。

承插弯头，承插三通常用标准有标GB/T14383-93,GB/T14383-2008,美标ASME B16.11,石化标准SH3410，化工部标准HG/T21634等。承插四通由插口、承口、弯曲部分、承插槽等组成，其特征在于在插口上有承插槽，插口、承口分别位于弯曲部分的两端。在管路系统中，承插四通是改变管路方向的管件。
　　承插四通的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
　　承插四通的主要制造标准一般有GB/T14383、ASME B16.11、BS3799。

　承插管件常用制造材质：
　　　按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头
　　按照常用标准规定，承插弯头的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。一般常用的使用订货规格为DN15----DN50。如有超出范围该规格范围的，可与客户沟通图纸设计加工。
　　承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。
　　碳钢常用牌号有 Q235、 20# 、 A105等；
　　不锈钢常用牌号有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等；
　　合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等
　　其他材质：铜合金，镍合金等。
　　承插弯头主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、***、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。
　　碳钢常用牌号有 Q235、 20# 、 A105等；
　　不锈钢常用牌号有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等；
　　合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等；
　　其他材质：铜合金，镍合金等。
　　应用领域：
　　主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、***、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。
　　承插弯头使用注意事项：
　　　凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
　　螺纹管帽是指用螺纹连接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。
　　螺纹管帽按螺纹形式可分为单头螺纹管、双头螺纹管及锥头螺纹管等；按其形式可分为大小头、三通、四通、90°弯头，45°弯头、内外牙弯头、六角塞头、六角补心、六角外牙接头、圆管帽等行式。
　　螺纹管帽拧紧时能产生很大的轴向力；它能方便地实现自锁；外形尺寸小；制造简单，能保持较高的精度。
　　螺纹管帽广泛适用于石油、化工、医药、电力、航天、***、消防、冶金、造船、燃气、核电、城建、水暖及环境保护等行业建设和检修。　承插管件的接管尺寸分为两种，即A系列（Ⅰ系列）接管尺寸和B系列（Ⅱ系列）接管尺寸或者说是英制接管（即A系列尺寸）和公制接管（即B系列尺寸）。还有，有些标准直接规定了接管尺寸为A系列,这些标准有ASME B16.11、SH3410标准。有些标准两种尺寸都有，生产加工时则需要落实接管尺寸，这些标准有GB/T14383-2008,GB/T14383-93,HG21634等，如果使用方未提供该选用哪种接管尺寸，一般默认为A系列。不过，这里需要注意的是HG21634这个标准，如果它给出了接管是A,则要选用B系列接管尺寸。　承插管件是外形较小的产品使用小型的锻造液压机通过反复的锻造就可以生产出合格的毛坯。承插管件的毛坯尺寸和机械加工余量值是由研发人员根据实际情况和设计习惯选定的，可参考有关标准。承插管件的分模面要加一定的拔模斜度，以便承插管件成形后能从模具型腔中顺利取出。影响拔模斜度设计的因素比较多，可采用自动设计和交互选择相结合的方法确定拨模斜度值。通常，外斜度取8度，内斜度取12度。
　　据统计，承插管件占锻件总数的30%左右，因此，建立承插管件CAD/CAM系统是一项很有意义的工作。同时，承插管件几何形状简单，易于描述和定义，所以早期的承插管件CAD/CAM系统大多数从这类锻模入手。目前，承插管件CAD/CAM系统已进入实用阶段。系统主要包括：模锻件设计、外形的描述、模锻夹具设计、锻模图绘制、NC数控加工程序的编制。　管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。