方形补偿器由管子煨制而成,尺寸较小的可用一根管子煨制,大尺寸的可用二根或三根管子煨制 [1] 。
制造方法
编辑由于补偿器工作时,其顶部受力,因而顶部应用一根管子煨制,不允许焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。 方形自然补偿器 汕头方形自然补偿器 焊接涨力弯管型号规格汇鹏管道
方形补偿器由管子煨制而成,尺寸较小的可用一根管子煨制,大尺寸的可用二根或三根管子煨制。
钢管在加热状态下弯曲称为热弯,热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要,应切实按工艺操作规程进行。方形补偿器制造完成后其中心线尺寸应满足标准系列所列尺寸要求。其弯管处管壁表面不得有裂纹、金属分层、过烧等缺陷
这种补偿器通常是为了解决基础不均匀沉降而设置的。其安装位置宜选在地面与上升立管阀之间,其主要目的是除满足补偿因不均匀沉降产生的位移外,还应避免因基础沉降不均匀造成对上升立管阀门的破坏。在此情况下上升立管阀门安装位置将会抬高,引起上升立管阀操作不便,但可采取其他方式如设置阀门操作平台等方法解决。其固定支架应设置在阀门下方与补偿器之间。
冷弯制造钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。热弯制造
钢管在加热状态下弯曲称为热弯,热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量至关重要,应切实按工艺操作规程进行。
工作原理:
1. 当方形补偿器安装在管段的两个固定中间位置,因热媒通过使管道因温度变化而伸长.热伸长会产生对两侧固定支架水平推力。为了保持力的平衡,反作用力使方形补偿器产生压缩变形。以补偿因热膨胀而对固定支架产生的应力。
2. 为了减少方形补偿器在运行中的变形和承受的应力,应将补偿器预先拉伸其热伸长量的1/2
3. 表示出方形补偿器的制作位置、安装时位置与运行时的位置。图中显示当补偿器被压缩到补偿量(△L)的1/2时,补偿器受到的应力等于零(即制作位置)。当补偿器完全补偿热伸长量时,对固定支架及补偿器也仅受到一半的应力。
4. 因此,在安装方形补偿器时需要进行预拉伸,因预拉伸量为ΔL/2,所以每侧臂应预拉ΔL/4