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N08904变径弯头 N08330三通 S30900变径弯头

参数
  • 多种产品特性
  • 合金钢材质
  • 6管厚
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产品详情

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穿线弯管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管,规格从3mm到150mm。具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、   、抗拉性。

穿线弯管应用:

穿线弯管用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所。也可在潮湿的场所使用。不得在特别潮湿,有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。使用环境温度为-15℃~+40℃。穿线弯管优良的机械性能。优良的抗腐蚀性能,穿线弯管耐压强度高、工作压力超过2.5Mpa。穿线弯管表面光滑、流体阻力小,不结垢、不宜滋生微生物。热膨胀系数小,不收缩变形。传统的安装连接方式。穿线弯管环氧涂塑层   ***解决了输水、埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀,使用年限可达50年以上。

穿线弯管使用注意:

电路改造应避免死线:再好的电路质量,也难保以后会出现故障,需要   换线路,这个时候,埋墙的电线能够方便的拽出   换就显得非常重要,所以在电改施工中要避免造成日后无法拽动的“死线”。无论使用哪种穿线管,电线在管内都不能有接头。

产品名称:哈氏合金/C-276/UNS N10276

国际通称:哈氏合金、C-276INCONEL Alloy C-276HC-276Hastelloy C-276UNS N10276W.-Nr. 2.4819ATI C-276Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276NAS NW276

执行标准:ASTM B575/ASME SB-575ASTM B574/ASME SB-574ASTM B622/ASME SB-622ASTM B619/ASME SB-619ASTM B366/ASME SB-366ASTM B564/ASME SB-564

主要成分:碳(C)≤0.01,(Mn)≤1.00,(Ni)≥57,(Si)≤0.08(P)≤0.04,(S)≤0.03,(Cr)14.516.5,(Fe)4.07.0,(Mo)15.017.0,(W)3.04.5,(Co) ≤2.5

  哈氏C-276合金中CrMoW的加入将C-276合金的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力大大提高。C-276合金在海水环境中被认为是惰性的,所以C-276被广泛地应用在海洋、盐水和高氯环境中,甚至在强酸低PH值情况下。下表是四种金属在6%FeCl3(ASTM标准G-48执行)溶液中发生缝隙腐蚀的对比情况。

  缝隙腐蚀发生情况  合金缝隙腐蚀发生温度  °F°C  典型316272.5  AL-6XN11345  Inconel62511345  C-27614060  C-276合金中高含量的NiMo使其对氯离子应力腐蚀断裂也有很强的抵抗能力,下表是四种金属在不同含氯离子溶液中的应力腐蚀断裂试验情况。  氯离子应力腐蚀断裂试验情况  试验溶液弯曲U形试样试验时间(Hours)和试验结果  典型316AL-6XNInconel625C-276双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半,一般量少相的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%Ni含量在3%~10%。有些钢还含有MoCuNbTiN等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均***提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。






双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来,已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa,是普通不锈钢的2倍,因此可以节约用材,降低设备制造成本。在抗腐蚀方面,特别是介质环境比较恶劣(如海水,氯离子含量较高)的条件下,双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢,可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。

双相不锈钢具有良好的焊接性能,与铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢相比,它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区,由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低,也不像奥氏体不锈钢那样,对焊接热裂纹比较敏感。

双相不锈钢由于其特殊的优点,广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域,近年来也被研究用于桥梁承重结构领域,具有很好的发展前景。

牌号

我国新标准GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》中加入了许多双相不锈钢牌号。如:14Cr18Ni11Si4AlTi 022Cr19Ni5Mo3Si2N12Cr21Ni5Ti。更多的牌号见标准。

另外: 2205双相钢相当于我国的022Cr23Ni5Mo3N.


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