弯头要求采用双金属复合管道
双金属管道及弯头弯头参数及性能:
工作温度:75℃
设计压力:0.35MPa;
介质:煤粉、空气两相流;
气固两相流流速:22~28m/s,短时35m/s(约30min);
联接管道尺寸及规格:钢管Ф560×10,材质Q235-A.F;
管道、弯头及铸造段内衬层材料:双金属(材料暂定采用KMTBCr26),外弯内衬防磨层厚度应不小于28mm,内弯内衬防磨层厚度应不小于22mm;
弯头及铸造段外管材料:Q235-A.F,壁厚应不小于10mm;
技术要求
在***产品性能的前提下,弯头要求采用双金属复合管道。
官道和弯头内外表面应平整光洁,无毛刺、毛边、多肉或缺肉,无裂纹、疏松、气孔或气泡;涂漆应均匀一致,并需明显标出介质流向。
双金属管道尺寸精度应符合订货图纸和招标技术规范的要求,无特殊要求的铸管尺寸偏差应符合GB6414的规定,复合管的钢管尺寸应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。
双金属复合钢管内衬采用铸铁,该产品既具有高合金铸铁的、耐腐蚀特性(、耐蚀性较16Mn无缝钢管提高30倍以上),又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能,复合的双金属是冶金结合,使用可靠。
铸铁选用铬系白口铸铁,是一种抗磨性很好的铸铁,在一些场合下使用已显示出重大的优越性。对于在有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下,采用白口铸铁是比较适宜的。在干态工况条件下,材料以磨损作为主要的失效方式,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸铁材料。
双金属复合管采用消失模真空吸铸复合工艺浇注。该复合工艺填补了我***腐工业输送管道的空白,而且解决了弯管无法复合的难题,弯管和其他各种异形管道能做到整体复合,改变了传统工艺采用***线制作弯管和其他各种异形管道的方法,不改变物料在弯管中的流动轨迹,大大降低物料输送阻力。
钢-高铬铸铁双金属复合管是我公司研制开发的一种管道,直管外层采用普通钢管,通过离心成型工艺形成高铬铸铁内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头,内层浇注高铬铸铁。该管道较传统使用的合金铸铁、合金铸钢、钢陶复合管及铸石管相比,有诸多的优点。
特点
1、性能好,充分发挥了高铬铸铁(KmTBCr26Mo3CuRe)的性能。
2、承压高,可适用于任意压力等。使用内衬同外层结合紧密,采用特殊工艺,复合层之间形成溶液接,***了运行的可靠性。
3、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。
4、安装连接方便,可任意切割、焊接。
应用范围
火力发电厂煤粉输送系统,干灰输送管
火力发电厂石子煤系统
其它粉粒气力输送系统
水力输渣系统及粒径较大的浆体输送
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