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瓷复合陶瓷管的陶瓷性比厚壁的陶瓷铸钢管提高5倍以上。 在实践中，陶瓷内衬复合钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷内衬复合钢管重量只有陶瓷铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土陶瓷钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。陶瓷复合陶瓷管在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷内衬复合钢管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一 陶瓷内衬复合钢管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业： 1、矿山： 1.1煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉 1.2金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。 2、冶金： 2.1钢铁厂的炼铁的 高炉喷煤、输渣等管道、 2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。 3、水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。采用寿命长、安装方便、经济效益***之特点。产品规格：厚度1.5mm-120mm，大小可以根据客户需求定制
2、所有改造的部件应清除尖锐的边角(包括原有的和本次焊接修补的),并打磨拐角处的半径，含法兰面的内边、焊缝、孔板以及孔边缘必须修整，并给内衬厚度留下余量。
3、在喷砂打磨后，改造的内表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣夹杂物以及喷砂后的叠层和其它缺陷。
4、碳化硅陶瓷弯头的内表面应打磨光滑无附着物，边缘应圆滑。
5、碳化硅陶瓷弯头内部碳化硅厚度不低于4mm,管件两端法兰制作工艺要求：固定一端法兰必须有活法兰，法兰压力为PN1.0,碳化硅内衬并与法兰面平齐，法兰端使用碳化硅改造并加强材料固定。垫片法兰面垫片加厚度3mm。
6、管道外表面基层机械除锈达IS0Sα2.5级标准，采用两底两面防腐处理选用环氧富锌底漆、淡灰色氯化橡胶面漆，油漆总厚度不小于150μm(包括底漆中间漆及两道面漆。
7、为了安装时容易分清管段，管件制作结束后须在管道外用红漆做上与钢印相同的编号，同时注上介质流向的箭头色标。对口法兰应用钢印标明连接线，在标线附近标示管件号检查。
确认管道及管件的尺寸在规定尺寸值范围内，法兰孔定位与制作图一致，配管、支管的配管与制作图无误，数量准确，管道标记号与制作图一致。
确认焊接部无晈边、焊珠裂及母材裂纹、凹痕、熔渣夹λ、焊迹深度不足、焊脚不齐、焊脚不足等缺陷。
确认管道外型无伤痕、定位痕、变形。
确认衬里施工面的焊接部位是否平滑，焊缝打磨应用手摸不挂为止。
1、原材料采购专业厂家材料，批量采购，降低运输费用，长期合作，愿意让利客户的厂家。
2、降低生产成本，合理调整生产工艺，减少中间环节，综合排产，一种批号批量生产。
3、我们的目标是为客户生产低成本合格陶瓷弯头。
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