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电力行业：防腐风机、陶瓷排粉机叶轮、陶瓷引风机叶轮、轴流动叶引风机叶轮、轴流静叶引风机叶轮、干灰风机叶轮、分选风机叶轮、制粉管道、输粉管道、回粉管道、输灰管道、粗粉分离器、细细分离器、除尘器、烟道、管道、直管、弯头、弯管、三通、锥体、变径管、天圆地方管、旋风筒、一次风管、二次风管、三次风管、磨煤机出口管、燃烧器、落煤管、料斗、料仓、溜槽等。
陶瓷陶瓷弯头采用内衬陶瓷陶瓷弯头材料在外侧受力部位采用6mm钢板焊接而成，弯头侧另外焊的陶瓷部分称为背包，内注高陶瓷石英砂混和料，具有双层陶瓷的作用，可大大延长弯头的使用寿命，降低管道的运营成本同以达到高陶瓷的目的,背包陶瓷弯头由于内衬层为刚玉陶瓷(a- AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶 金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高陶瓷性。经工业运行证实; 其陶瓷寿命是淬水火钢的十倍甚至几十倍,陶瓷陶瓷管由于内表面光滑、且锈蚀，也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
（一）用途说明：
在锅炉送粉和除灰管道等气力（水力）输送系统中，可针对粉煤或底灰经常发生磨损，泄露的弯头部位提供较好的改善方案：大管径的粉煤输送弯头可采用镶贴陶瓷陶瓷陶瓷贴片;小管径的飞灰空气输送弯头可用一体成型内胆式氧化铝陶瓷管。该方案实际应用于全国各个钢铁厂、火力发电厂、水泥厂取得满意效果。据统计，陶瓷陶瓷的磨损面平均磨损量仅为0.2mm0.3mm/年，如粘贴35mm的陶瓷陶瓷，设备的运转寿命可长达10年之久。由于采用可靠的连接技术及接着剂，陶瓷层不会脱落，并避免环境的二次污染。
（二）主要特点：
1，硬度高，机械强度大
2，具有之陶瓷性，使用寿命长
3，外观美观，重量轻，安装方便
4，内部曲线平面流畅，运行阻力小
5，采用耐高温之接着剂，高使用温度可达530
（三）陶瓷陶瓷弯管种类：
1，弯管直劲小于150mm，采用内胆式陶瓷管，即将规格的陶瓷管分段固定到弯管内部，然后将其间的缝隙采用稳定粘接剂填充。
2，弯管直劲大于150mm，采用内衬套压式焊接陶瓷片，串接式弧面型陶瓷瓦或平面型小片陶瓷。其中，对于高温区域（超过530）采用套压式焊接陶瓷片或串接式弧面型陶瓷瓦，对于不超过530的区域上述三种方式均可使用。
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