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通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推，冲压，挤压等。热推成形弯头成形工艺是采用专用弯头推制机，芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热，扩径并弯曲成形的过程。 的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
标准日本标准标准号 描述JIS B2311 通用钢管件JIS B2312 件JIS B2313钢板制对JIS B2316 钢制承插焊执行标准之美国标准:标准号 描述ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件。ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯ASME B16.5 管法兰和法兰配件MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件MSS SP-79 承插焊异径插入件。MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头MSS SP-97 焊，螺纹和对焊端的整体加强式管座电力标准标准号 描述GB2000火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515-93电站弯管D-GD87-1101 管道零件及部件典型设计
头 threaded elbow使用范围由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工，建筑，给水，排水，石油，轻重工业，冷冻，卫生，水暖，消防，电力，航天，造船等基础工程。折叠编辑本段技术要求。要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢的材质是要相同的。焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理。制作要点不锈钢弯头1则应选用铬镍不锈钢焊条。
铁素体型不锈钢基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织(α相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。马氏体型不锈钢基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。并能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。不锈钢1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等 3，不锈钢弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸，有机酸，气蚀)，耐热和耐磨性能。通常用于电站，化工，石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差，应注意焊接工艺，热处理条件及选用合适电焊条。沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织。
锻造法兰，各种管架，仪表，石油防井喷器等管道配件，各种聚乙烯管，聚丙烯管等塑料管道，共16大类370多个品种3500多种规格。制造工艺主要采用热轧直缝焊，螺旋双面埋弧焊，锻打，锻压，中频推制，冷成型，热挤压等，管道大加工直径2020毫米。产品广泛应用于市政，石油化工，西气东输，船舶及核电等工程领域，年设计加工能力2500万吨。2010年规模以上企业实现工业增加值130亿元，同比增长31.7%。
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