CF415K弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。冲压成形弯头是 早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。弯头厂家在生产弯头时先需采购原材料,少量的一般在当地采购,而量的原材料采购则需在钢厂。CF415K弯头厂家在原材料进厂时,先要对原材料进行各种理化检验,其实合格的,随后进入弯头厂家的原材料库。其后弯头厂家的下料工人领取材料进行切割,随后会送至弯头厂家的推制或压制车间进行。要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径在所要求的公差范围之内。由于这些管件多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留的角度,带的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材质是要相同的。生产制作管件,出厂管件需要什么样的技术需要,几何规范包括外径、内径、壁厚。还需要控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径有在所需要的公差规划之内。由于这些管件多数用于焊接,为 了前进焊接质量,端部都车成坡口,留的角度,带的边,这一项需要也比较严,边多厚,角度为多少和差错规划都有规矩,几何规范上比管件多了很多项。