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化工粉体微波干燥机是一种***的连续式微波烘干加热方式。加热时不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30%以下的粉体类产品，干燥速度可缩大大短数。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，无粉尘。
隧道微波干燥设备具有自动化程度高，干燥粉尘损失小，能源利用***，运行成本低，结构紧凑、占地面积小等特点。微波干燥特别适用于成品含水率要求高的物料干燥，无论是游离水还是结合水，都可以在几至十几分钟内干燥至含水＜1%。
化工粉体微波干燥机 连续式微波加热烘干 无粉尘本生产线由：
1、自动进料系统。物料通过提升机进入进料斗进行粗破碎，将物料中结块部分进行细分；然后进行自动铺料。使物料均匀进入微波干燥系统。
2、微波干燥系统。物料进入微波干燥系统后，在微波电磁场的直接作用下快速升温；水分蒸发。微波加热系统中设有自动翻料系统，使得物料底部水份及时排出而达到快速均匀干燥。
3、出料及余料回收系统。物料干燥完毕通过筛分、破碎系统进入称重包装。些时由于粉体自身的附着力，会有少量物料附着于输送带上；此时残余物料通过余料回收系统收集，避免物料洒落损失。
微波化工粉体干燥机应用：适用于物料成品水含量要求高的粉体、晶体物料的游离水、结合水快速干燥。
微波化工分体烘干机主要技术参数：
微波频率：2450MHZ±50HZ
工作电压：380V±10%
微波输出功率：≧75kw（可调）
输送速度：变频可调
脱水量：60~75公斤/小时
微波泄漏：符合国家GB10436-89
微波加热烘干是一种***的加热方式。加热时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30%以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。
微波加热与传统加热相比，具有以下优点：1高效、无能耗，2加热均匀，3干燥速度快，4无热惯性、5安全环保，6操作简单、易控。物体吸收微波能量转化成热量后，物体温度升高，物体内含的水分就会蒸发，从而达到干燥。
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隧道式微波干燥机设备具有以下特点： 1、干燥时间短，加热均匀，物料品质高。微波加热与传统的加热方式不同，它是通过微波对物料进行非接触式的整体加热，物料加热不用热传导过程，因而可以在很短的时间内完成加热干燥的过程；微波的选择性加热使物料加热均匀，不会出现因加热不均匀而导致的外干内湿的现象，产品品质高。 2、节省能耗，耗电量低，降低生产成本。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，加热腔内的空气与相应的容器不发热，所以热效率很高，与远红外加热相比可节电。 3、操作灵活，易于控制。与常规比较，设备即开即用，不用预热，没有热惯性；采用人机界面和PLC程序自动化控制，操作灵活简单。 4、微波干燥设备主要采用不锈钢板制造。结实坚固，有很强的保温性能好；采用隧道式结构，易于与前后工序形成流水线，很大程度的提高整体生产效率与减少搬运次数，降低劳动强度。
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