重而复杂的工件对于堆焊行业来说是非常具有挑战性的。但这些挑战正是ETR系统闪耀的地方。FPA 9000系统带有孔和不同孔角度的工件。自动定圆孔功能可轻松处理数重的工件,并可省略耗时的手动定过程,使得定位更加,从而减少生产时间和提高生产质量。另外,ETR系统与传统的热丝TIG焊具有一样的质量与性能,并开发出了多种创新的软件功能。
工件不需要吊装和定,节省了准备时间,生产效率提高40。
② 可得到重复一致的结果。
③ ***的工艺提供行业标准结果。
④ 垂直的设计和制造,为用户提供佳性能和便于服务。
⑤ 实时监控所有参数,可随时调出每个工件当时使用的参数。
① 12.1英寸的触摸显示屏。
② 3D可视化过程显示。
③ 激光打印机打印参数。
④ 实际值监测。
⑤ 远程维护。
⑥ 自动定圆孔功能、孔孔相贯线堆焊功能、跑道型与圆孔相贯线堆焊功能。
⑦ 矩形堆焊功能(可选)。
⑧ 数据记录器:数据的实际值记录(可选)。
⑨ 数据查看器:用外部PC记录和数据分析(可选)。
HMI-RC远程
操作简单、可显示参数、便于参数调节和易于定位。人体工程学和强大的远程控制能访问所有相关功能。小巧轻便的设计,便于手持操作。
环形旋转式焊头
ETR系统的核心部件是旋转式焊头。其中焊枪和送丝机会绕孔轴旋转。封闭式系统(免维护)保障所有控制信号、电流、保护气和水的传输无间断。可根据工艺及工件长度来选择不同尺寸的焊枪或通过加长臂来扩直径。
功能:每个枪头控制。
② 可得到重复一致的结果。
③ 效率:配两个水冷TIG热丝焊枪头,可以一次堆焊两层,每个枪头配套双焊丝填充,获得大熔敷率。
④ 新颖的管件夹持系统,适用于符合ASTM公差标准的管件。
⑤ 内置监控装置“ArcView”:实时观察状态,可实现摄录功能,高性能系统,控制面板配15英寸显示屏带截屏功能,影像可通过网络传输(选配)。
⑥ 可选配摆焊机构和送丝系统。
⑦ HMI:10.4英寸触摸屏,易于操作的图形界面,参数整理归档,可通过USB端口处理数据(调取/保存/归档)。