LD3851D-TG80M3B3iF22压力变送器
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LDUST-G1G2BN31S液位变送器
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LDUST-G1P2BA3液位变送器
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压力变送器的校正
空规（1-1000Pa）的校正 真空规的数值显示在炉内***行绝压 左边框 把炉子抽真空到极限，麦氏表显示为1Pa左右（在冷却降温时长时间抽真空可达到）,用一小起子按一下真空规上的小孔使数值显示为0Pa。
1100mbar(110KPa)压力变送器的校正 1100mbar(110KPa)压力变送器的数值显示在炉内***行绝压 右边框 变送器上的校正装置：打开变送器上顶盖后，可看到一个标有“Z”和“S”的黑塑料片，拆开黑塑料片，可看到里面有两个小电位器，分别对应“Z”和“S”，“Z”为调零，反时针调为减小，顺时针调为增大, “S”为调满，反时针调为减小，顺时针调为增大. 先抽真空到极限真空，调节“调零”(标为Z)电位器，使变送器读数为0~1mbar左右。把炉子放气到大气压, 调节“调满” (标为S)电位器，使变送器读数为1000mbar左右。(夏天调为985 mbar左右,冬天调为1010 mbar左右)。
+/-200mbar(+/-20KPa)压力变送器的校正 +/-200mbar(+/-20KPa)压力变送器的数值显示在炉内***行表压 （相对压力） 变送器上的校正装置：打开变送器上顶盖后，可看到一个标有“Z”和“S”的黑塑料片，拆开黑塑料片，可看到里面有两个小电位器，分别对应“Z”和“S”，“Z”为调零，反时针调为减小，顺时针调为增大, “S”为调满，反时针调为减小，顺时针调为增大. 把炉子放气到大气压, 调节“调满” (标为S)电位器，使变送器读数为0mbar左右。(+/-1 mbar左右)。
抽真空时变送器读数逐渐减小,当 1100mbar(110KPa)压力变送器
压力变送器安装/拆卸操作说明
工作原理：压力变送器的微处理器控制转换模块的工作，同时也 完成数字通讯和自诊断功能。工作时，微处理器控制转换模块对来自敏感元件的模拟信号进行采样功能，并转换成数字信号。微处理器对数字信号进行处理，包括信号线性化，温度补偿，工作单位转换等。
安装：在进行压力变送器的安装时，压力变送器可直接安装在测 量点上或用卡套安装在管道上，为确保法兰接头的密封性，应按下列步骤进行安装：先安装法兰接头的对角螺栓，然后对螺栓进行拧紧，下步用同样的方法对其他螺栓进行拧紧，并保持法兰接面是垂直，这样转动变送器本体不会引起零点的变化。
接线：电源--信号端子位于电气壳体的接线侧，接线时，可打开 压力变送器后盖（如上图所示），在电气盒内可以看到电源-信号端子(PWR/COMM)和测试端子(TEST)，其中测试端子和电源—信号端子有相同的电流信号4—20mA DC，用于连接指示仪表或测试用。电源是经过信号线送到变送器的，不需要附加线。在接线时，注意电源—信号端子的正、负极要接线正确。注意，不要把电源—信号线接到测试端子上，否则，就会烧坏二极管。万一烧坏，为使变送器正常工作，可将两测试端子短接。
信号线可以悬空或信号回路中任何一点接地，变送器外壳 可以接地或不接地。 因为变送器通过电容耦合接地，所以检查绝缘电阻时，不 能用高于100V的兆欧表，电路检查时应采用不大于45V的电压。
拆卸：在对压力变送器进行拆卸时，一定要先断开电源，然后打 开接线盒把电源—信号线拆卸下来，并用绝缘胶带进行包扎完好。当管道内有压力时，先对管道内气体进行放散，待管道内气体放完后，在对引导管进行拆卸并确保无漏气现象，***对变送器进行拆卸
智能压力变送器由智能传感器和智能电子板两部分组成，智能传感器部分包括：电容式传感器、测量膜片检测电路、温度传感器和温度补偿电路等组成；智能电子板板部分包括：微电脑控制器及外围电路组成，完成压力信号到4～20mA dc 的转换。用于测量液体、气体或蒸汽的压力，然后将压力信号转变成4～20mA DC信号输出。西森自动化生产的智能压力变送器可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，调整压力范围，监控或与上位机组成现场监控系统，它广泛应用于工业管道中弱腐蚀性液体、气体、蒸汽的测量和控制系统。
概述
智能压力变送器是把带隔离的硅压阻式压力敏感元件封装于不锈钢壳体内制作而成。它能将感受到的液体或气体压力转换成标准的电信号对外输出，广泛应用于供/排水、热力、石油、化工、冶金等工业过程现场测量和控制。
应用
智能压力变送器由传感器技术与微电子技术结合形成的智能型变送器，因其在功能、精度、可靠性、维护、组态上较常规模拟变送器有很大提高，现阶段已被广泛应用。变送器的智能化主要表现为具有自我监测、远程通讯的能力，及因采用微机械电子加工技术、超大规模的专用集成电路（ASIC）和表面安装技术，而使变送器具有高可靠性、量程范围宽及稳定的温压补偿性能。
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