每路输入信号经程控放大,24位分辨率A/D转换,光电隔离送至单片机处理。从而***消除了各输入通道之间的干扰,消除了输入通道与CPU之间的干扰。使用高精度数字温度传感器,进行热电偶的冷端温度补偿。为了提高长期稳定性,本记录仪放弃了传统的用电位器调整放大倍数及零点的方法,代之以软件程序调校法,并实现了放大倍数的程控放大。出厂前厂方对各项参数均已调试完成。用户可通过键盘设定对系统误差进行平移校正。
结构与安装
结构特点:
仪表的结构由外壳和机芯组成,机芯又包括折纸机构、走纸减速机构和热印机构等。为了便于更换记录纸,折纸
机构设计成可摇出的形式。更换记录纸时,向下压住定位片,折纸机构会自动弹出。设定操作键盘设计
在显示面板的左右,进行现场操作时,无须取下折纸机构。仪表采用当前国际流行的镀锌板材料并全部采用数控设备加工,使仪表更加美观,可靠。
折纸架 记录纸 导纸算珠 胶辊
导纸杠 导纸杠 齿轮 压纸板
安装方法:
本仪表为盘装仪表,具体安装方法如下:
将仪表轻轻送入表盘开孔,使其紧贴仪表盘。
从仪表盘后,将仪表的两个安装架嵌入仪表外壳的上下两组孔中。
用合适的螺丝刀旋紧两个安装架上的长螺杆,本机即可固定在表盘上。
由于维修需拆下本机,只需反向旋转螺杆取下安装架,即可拉出仪表。
换纸方式:
取下折纸机构,将其放在平稳的桌面上。折纸机构不要磕碰。
用手将件【压纸板】向外侧搬动,放入一叠新纸。
将纸的一端抽出几折, 绕过件【导纸杠】, 塞入件【导纸杠】与
件【胶辊】的空隙,转动件使纸导出,将纸均匀地包裹在件
上这时纸的热印面应朝上。
用手将抽出的纸塞入件【胶辊】, 件【导纸算珠】之间。
这时纸的折线应尽可能的平行于件的轴线
用手搬动件【齿轮】, 使纸均匀地向下导入, 自然折叠。
这时纸的折叠方向一定是其原来的折叠方向。
当一叠纸用完时, 只需将纸取出。
每次记录纸的更换,重复上述过程。注:表示提醒注意
当更换记录纸完毕,折纸机构不能推入机芯正确位置时,按走纸键
的同时慢慢推入。切不可强行用力,以免损坏齿轮。
仪表的保存与维护
仪表应保存在环境温度为0~50°C,相对湿度不大于85%的室内
室内空气中不应有腐蚀性气体
该仪表的日常维护量较少,一般来说,只要保持热印头清洁即可
有时外来赃物可能沾在热印头上,使热印记录褪色,在记录纸上出现
一个亮条,当出现此现象时,热印头就需要清洗了
«清洗方法:取出折纸机构,用软布或棉花蘸酒精擦洗,沿着热印头长
度方向轻轻地来回擦拭热印点,将赃物擦