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工业铝材在氧化着色工艺前需对铝材进行表面三酸（硫酸、硝酸、磷酸）抛光处理。铝材三酸抛光过程中会产生大量的酸雾，酸雾成分复杂，含有硫氧化物、氮氧化物等有害气体。
二、工艺设计
本套系统由多级净化塔、风机、水泵、排气管等组成。根据不同的条件设计不同的设备组合，也可根据用户要求，采用PLC控制及自控仪表，全程监控工作状态，超标报警，实现自动化管理。
三、工艺原理
本装置采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化废气。气体在离心通风机的吸力下进入多级净化塔，在净化塔中喷嘴喷出的碱液与气体接触，发生中和反应。根据废气参数不同，可以采用一级或多级净化，如果温度太高，可以采用降温措施后再进入净化塔处理，净化达标后的气体排入大气中。
四、选型说明
本系统需根据用户提供的气体成分、流量、浓度、温度等指标进行设计，如用户不掌握以上指标，可将废气排放前的工作流程描述清楚，由我公司设计人员进行选型。
五、使用领域
广泛应用于各种化工、电工电子、冶金、工业生产、电镀酸洗等多种领域的气体净化工艺，处理的主要有害气体为硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾、硝酸雾（黄烟）、磷酸雾、氢氟酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等。
企业改造酸洗生产线，产品在生产过程产生的废气增上配套的废气处理装置进行处理。
（1）. 酸洗线酸气收集房设计引风机总风量为:17000m3/h，处理后的硝酸及氟化物气体，经20米排气筒有组织达标排放。
（2） 酸洗生产过程中产生的硝酸及氢氟酸气体，经双塔两级酸雾净化塔吸收净化。
1、 在酸洗房承重梁贴近底面位置，设置全覆盖式顶吸罩。
2、 在酸洗槽和热水槽南侧设置侧吸罩，长度不小于槽体。
3、 集气支管主要布设于酸洗槽及热水槽的侧、顶吸位置。
4、 为了确保废气中酸性废气的去除达标排放，根据需方提供的酸雾初始浓度数据，采用“多级曝气”工艺进行处理。
5、 净化塔采用*新研发的高效填料做吸收层、内置曝气装置、喷淋采用气液逆流操作，废气从上部进入，上部排出，喷淋液由上部进入，下部排出。塔内填充填料能够提供足够大的表面积，促使气液两相充分接触。对气液流动又不产生过大阻力。为防止吸收塔堵塞，宜配置成浓度较适宜的溶液。
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