因为拔管模孔的尺寸小于拔制前毛管的外径尺寸(扩拔除外),所以,为使毛管的前端能够顺利地穿过拔模孔,以便使拔制小车的卡头钳口能够夹住毛管的头部,在拔制前需要将毛管的头部打尖(碾细毛管端头使其外径尺寸小于模孔尺寸)为此,毛管应先在缝式加热炉中加热一定长度的管端。
产品 | 规格 | 材质 | 钢厂 | 价格 |
无缝钢管 | 219*18 | 45# | 包钢 | 4000 |
无缝钢管 | 203*28 | 20# | 包钢 | 4080 |
无缝钢管 | 273*40 | 20# | 包钢 | 4500 |
无缝钢管 | 377*60 | 45# | 包钢 | 4600 |
无缝钢管 | 325*10 | 20# | 包钢 | 3700 |
20号无缝管为了清除缺陷和提高塑性在拔制前要经过热处理和酸洗,酸洗后清除残酸还要进行水洗和烘干。也可以用机械方法如喷丸、喷砂等替代酸洗来去除氧化铁皮。
为了减小拔管时无缝管和工具表面间的摩擦力,以便减少工具的磨损,延长其使用寿命和减少能量消耗,从而***无缝管质量,毛管在冷拔之前要涂抹润滑剂。
钢材力学性能是***钢材终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
一、冷拔钢管抗拉强度(σb)
试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。计算公式为:
式中:Fb--试样拉断时所承受的力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。
二、冷拔钢管屈服点(σs)
具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu):试样发生屈服而力下降前的应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的小应力。
屈服点的计算公式为:
式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。
三、冷拔钢管断后伸长率(σ)
在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的***比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:
式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。
四、冷拔钢管断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的***比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:
式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的少横截面积,mm2。
五、冷拔钢管硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。