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我公司销售 40Cr无缝钢管，40Cr钢管159*1440cr钢管
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产品详情
27SiMn
1、流体用无缝钢管：GB8163-2008
2、锅炉用无缝钢管：GB3087-2008
3、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）
4、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-2000
5、地质钻探用无缝钢管：YB235-70
6、石油钻探用无缝钢管：YB528-65
7、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88
8、石油钻铤***无缝管：YB691-70
9、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999
10、船舶用无缝钢管：GB5312-1999
11、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999
计算公式
每米（千克）=0.02466*壁厚(外径-壁厚)
1千克是一公斤
【化学成分】（质量分数）（%）
碳 C： 0.24～0.32
硅 Si： 1.10～1.40
锰 Mn： 1.10～1.40
磷 P： ≤0.035
硫 S： ≤0.035
铜 Cu： ≤0.30
铬 Cr： ≤0.30
镍 Ni： ≤0.30
钼 Mo： ≤0.
抗拉强度（σb/MPa）：≧980
屈服点（σs/MPa）：≧835
用途：
【 这种钢的性能优于30Mn2钢，淬透性较高，在水中临界淬透直径达8～22mm，
可切削性良好，冷变形塑性及焊接性中等；另外钢在热处理时韧性减低不多，
但却有相当高的强度和耐磨性，特别是水淬时仍有较高的韧性；但是此钢对白点敏感性大，
热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。
液压支柱用，也可以用于制造要求高韧性和耐磨性的热冲压件】
40Cr合金管,12CrMo合金管,15CrMo合金管,27SiMn合金管，方管,316不锈钢,304不锈钢,201不锈钢
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【40Cr】
40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用广泛的钢之一
【执行标准】
根据标准GB/T 3077-1999及GB/T 17107-1997、钢板GB/T11251-2009及舞阳企业标准
【化学产品】
铬 C: 0.37~0.44[1]
硅 Si: 0.17~0.37
锰 Mn: 0.50~0.80
铬 Cr: 0.80~1.10
镍（nie) Ni: ≤0.030
磷 P: ≤0.035
硫 S: ≤0.035
铜 Cu: ≤0.030
抗拉强度（σb/MPa）：≥980
屈服点（σs/MPa） ：≥785
断后伸长率（δ5/%）：≥9
断面收缩率（ψ/%） ：≥45
【用途：】
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、
后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、套等；经淬火及中温回火后用于制造
承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经
淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以
下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面
硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、
螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如
直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
【计算】
扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽
管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)
板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度
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【12CrMo】
【化学产品】
碳 C ：0.08～0.15
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：答应残余含量≤0.035
磷 P ：答应残余含量≤0.035
铬 Cr：0.40～0.70
镍 Ni：答应残余含量≤0.030
铜 Cu：答应残余含量≤0.030
钼 Mo：0.40～0.55
抗拉强度 σb (MPa) ：≥410(42)
屈服强度 σs (MPa) ：≥265(27)
伸长率 δ5 (%) ：≥24
【执行标准】
牌号：12CrMo 合金结构钢 标准：GB/T 3077-1988
【用途】
是珠光体型热强钢，冷应变塑性及可切削性均良好，焊接性尚可。用于制造蒸气参数
达510℃的主导管、管壁温度达540℃的过热管等，也可制作高温下工作的各种弹性元件。
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【15CrMo】
【用途】
15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，
并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬
倾向较明显，焊接性差。石油、石化、高压锅炉等，专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、
地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种
执行标准：GB/T 3077-2006 钢板标准GB/T11251-2009、舞阳企业标准、标准。
【15CrMo】
碳 C ： 0.12~0.18
锰 Mn ： 0.40~0.70
硅 Si ： 0.17~0.37
铬 Cr ： 0.80~1.10
钼 Mo ： 0.40~0.55
镍 Ni ： ≤0.30
铌+钽 ： Nb+Ta
硫 S ： ≤0.035
麟 P ： ≤0.035
力强度MPa ： 440~640
屈服点MPa ： 235
伸长率（%）: 21
管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)
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【20CrMo】 【25CrMo4】
【用途】
20CrMo淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，
可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造
在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高
压管及各种紧固件、较的渗碳零件，如齿轮、轴等。齿轮、紧固件、法兰、螺母等
标准：GB/T 3077-1999
碳 C ：0.17～0.24
硅 Si ：0.17～0.37
锰 Mn ：0.40～0.70
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr ：0.80～1.10
钼 Mo ：0.15～0.25
镍 Ni ：允许残余含量≤0.25
铜 Cu ：允许残余含量≤0.3
抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)
伸长率 δ5 (%)：≥12
管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)
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【30CrMo】 日：SCM430
铬钼合金钢,这种钢是我国合金钢的一种,30是指含碳量.用它制造10.9S 8.8S的高强度螺栓
.但使用前必须经过化验,确认它的成分含量后,才可放心使用.中国牌号30CrMO相当于日本SCM430
【化学产品】
碳 C ：0.26～0.34
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
铬 Cr：0.80～1.10
锰 Mo：0.15～0.25
麟 P：≤0.035
硫 S：≤0.035
镍 Ni：≤0.030
铜 Cu：≤0.030
抗拉强度（σb/MPa）：≥930
屈服点（σs/MPa）：≥785
断后伸长率（δ5/%）：≥12
【用途】
这种钢通常是在调质状态下使用，当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。
在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件，如轴、主轴以
及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等；在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管
材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管；在汽轮机、锅炉制造
业中用于制造 450℃以下工作的紧固件、500℃以下受高压的法兰和螺母，尤其适于制造300大气
压、400℃以下工作的导管
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【35crmo】
【各国标准】
德标：1.7220
英标：708A37
法标：35CD4
意大利：35crmo4
NBN：34crmo4
瑞典：2234
日标：SCM432/SCRRM3
【化学成分】
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钼 Mo：0.15～0.25
抗拉强度σb (MPa) ：≥985(100)
屈服强度σs (MPa) ：≥835(85)
伸长率 δ5 (%) ：≥12
【执行标准】
执行标准：GB/T3077-1999
【用途】
用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、
锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机
械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械
中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等；还可代替40CrNi用于制
造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等；工艺上的
设备材料、管材、焊材等等。
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、
重载荷的传动轴，大断面零件。
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【40CrMo】
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求
较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后
轴、受载荷***的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
【执行标准】
标准：GB/T 3077-1988
【化学成分】
碳 C ：0.35～0.45
硅（guī）Si ：0.15～0.40
锰 Mn ：0.40～0.70
磷 P ：<=0.035
硫 S ：<=0.035
铜 Cr ：1.00～1.50
钼 Mo ：0.15～0.25
抗拉强度 σb (MPa) ：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa) ：≥930(95)
伸长率 δ5 (%) ：≥12
【计算公式】
管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)
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中：42CrMo，42CrMo4 日：SCM440 德：42CrMo4 或1.7225 美：4140或G41400
42CrMo钢属于***强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调
质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要
求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
【执行标准】
中国执行标准GB/T 3077-1999
【化学元素】
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si ：0.17～0.37%
锰 Mn ：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr ：0.90～1.20%
镍 Ni ：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu ：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo ：0.15～0.25%
抗拉强度σb (MPa) ：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%) ：≥12
【计算公式】
管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)
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【T91】 德 X10CrMoVNNb91 日 HCM95 法 TUZ10CDVNb0901
【化学成分】
碳 C ：0.08-0.12
锰 Mn ：0.30-0.60
磷 P ：≤0.02
硫 S ：≤0.01
硅 Si ：0.20-0.50
铬 Cr ：8.00-9.50
钼 Mo ：0.85-1.05
钒 V ：0.18-0.25
铌 Nb ：0.06-0.10
氮 N ：0.03-0.07
镍 Ni ：≤0.40
【用途】
用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；
用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管
子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
【计算】
合金管重量计算公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
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【27SiMn】
抗拉强度（σb/MPa）：≧980
屈服点（σs/MPa） ：≧835
【化学成分】
碳C：0.24～0.32
硅Si：1.10～1.40
锰Mn：1.10～1.40
磷P：≤0.035
硫S：≤0.035
Cu：≤0.30
铬Cr：≤0.30
镍Ni：≤0.30
钼Mo：≤0.15
【用途】
这种钢主要在调质状态下使用，用于制造要求高韧性和耐磨性的热冲压件；也可在正火
或热轧供应状态下使用，如拖拉机的履带销等。
【计算】
无缝钢管每米重量/公斤=0.02466*壁厚(外径-壁厚)
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【20G】 20# 前苏联：20 美：1020 日：s20c 前联邦：c22 英：1c22 法：c22
有20#钢，也有20g。它们除含碳量一样外，20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压
力容器使用的特性。另外20g还着重考核它的物理性能。比如弯曲、冲击和抗拉性能。锅炉板
执行标准：GB713-1997
【化学成分】
C ：(0.17～0.24)%
Si ：(0.17～0.37)%
Mn ：(0.35～0.65)%
P ：≤0.040%
S ：≤0.040%
屈服点σ^s ：不小于250MPa
抗拉强度σ^b ：不小于420MPa
伸长率δ ：不小于25%
断面收缩率ψ ：不小于55%
冲击韧度a^K ：无
硬度HBS ：热轧钢156
20G抗拉强 ：410-550MPa
度屈服强度 ：235-245MPa
断后延伸率 ：20%
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Cr9Mo
由于钢中含铬较高，其抗氧化和抗腐蚀性能优于低合金钢，但钢
的热强性能低于2.25Cr-1Mo钢。焊接性能差 高温硫腐蚀、高温环烷酸腐蚀
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【15Mo3】
【执行标准】
GB/T8162----中国***
【用途】
用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；
用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子
、省煤器、过热器、再热15Mo3
【化学成分】
碳C ： 0.12-0.20
钼Si ： 0.10-0.35
锰Mn ： 0.40-0.80
磷P ： ≤0.030
硫S ： ≤0.030
铬Cr ： __
钼Mo ： 0.25-0.35
抗拉强度(MPa) 450～600
屈服强度(MPa) ≥270
伸长率(%) ≥20
Cr=铬（ge) Mn=锰 Ni=镍（nie) N=氮 Si=硅（guī） Ti=钛 Mo=钼 (mù)
Cu=铜 Nb=铌（ní） P=磷 S=硫 C=碳 B=硼（péng） Al（铝）
钒V、钛Ti、 稀土RE
---------------------------------------------------------------------
【15CrMoG】
【化学成分】
碳C : 0.12～0.18
镍Si : 0.15～0.40
锰Mn : 0.40～0.70
麟p : ≤0.025
硫S : ≤0.025
铬Cr : 0.80～1.20
钼Mo : 0.45～0.60
【用途】
15CrMoG高压锅炉管是合金高压锅炉管，为合金结构钢。此类钢制造的无缝钢管被广泛用于液压支柱
、高压气瓶、高压锅炉、化肥设备、石油裂化、汽车半轴套、柴油机、液压管件等用管。
【15CrMoG高压锅炉管重量计算】
公式:
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
-------------------------------------------------------------------------
【45Cr】 【执行标准】 GB/T 3077-1999
美国牌号：5145 标准：ASTM A29/A29M
日本牌号：SCr445 标准：JIS G4053-2008
【化学成分】
（质量分数）（%）
碳 C ：0.42～0.49硅
Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
抗拉强度 σb (MPa)：≥1030(105)
屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (%)：≥9断面收缩率 ψ (%)：≥40
【用途】
用途与40Cr钢相似，主要用来制造较重要的零件，也可经高频表面淬火后作承载及耐磨性要求
较高的各种零件，如齿轮，套筒、轴、销子等
-------------------------------------------------------------------------
【50Cr】
【执行标准】
50Cr，合金结构钢。统一数字代号：A20502 标准：GB/T 3077-1988
【化学成分】（质量分数）（%）
碳 C ：0.47～0.54
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允许残余含量≤0.035磷
P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥9
【用途】
这种钢通常是在淬火及回火或调质状态下使用，用以制造受重负荷及摩擦的零件，
如热轧用直径在600mm以下的轧辊、减速器轴、齿轮、传动轴、止推环、支承辊的心轴
、拖拉机离合器齿轮、柴油机的连杆、螺栓、挺杆和重型矿山机械要求高强度与耐磨的齿
轮、油膜轴承套等。在某些情况下，也用来制造要求表面很高硬度及耐磨性的高频表面淬火
件。此外，这种钢还可用作中等弹性的弹簧。
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