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无缝钢管表面清洁方法利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。螺旋钢管以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。 采用***的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。 。
无缝钢管的制造过程:无缝钢管制造工艺是一种圆形、方形、矩形钢管，其截面为空心，四周无接头。无缝钢管是由钢锭或实心管坯经冲孔、热轧、冷轧或冷拔而成。无缝钢管是一种空心管，广泛用作输送流体的管道。与圆钢等实心钢相比，在弯曲和扭转强度相同的情况下，钢管具有更轻的重量。它是一种经济型钢，广泛应用于石油钻机钢脚手架等结构件和机械件的制造。无缝钢管的发展历史无缝钢管的生产已有近100年的历史。德国曼内斯曼兄弟于1885年***发明了双辊斜轧穿孔机，1891年发明了周期轧管机。1903年，瑞士R.C.stiefel发明了自动轧管机（也称为顶端轧管机）。后来，连续轧管机、顶管机等延伸机开始形成现代无缝钢管工业。20世纪30年代，由于采用三辊轧管机、挤压机和周期性冷轧机，钢管的品种和质量得到了提高。 。
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