产品介绍
产品描述
生产工艺：
石油裂化管定径采用冷变形工艺，常用的定径方法有冲头扩径和冲头扩径+定径环压缩两种。
2.石油裂化管冲头扩径时减小钢管椭圆度的效果在很大程度上取决于钢管壁厚的均匀程度。对壁厚不均较严重的热轧管如周期式轧管机轧制的钢管(见周期式轧管机轧管)，经冲头扩径后，管端的表面质量恶化。因此，为了消除壁厚不均的影响和减小钢管椭圆度，应采用冲头扩径+定径环压缩法。
3.石油裂化管冷定径时，管端不但产生弹性变形而且也出现少量塑性变形。定径后，在扩径与非扩径的过渡带，可能存在不同程度的残余应力，同时也可能出现因冲头及定径环造成的内外表面划伤，导致产生轻微应力腐蚀现象。因此应尽量提高热轧钢管的尺寸精度，避免采用管端定径的方法。
4.石油裂化管端部在车丝前通常经过的机加工包括：切管、车外圆、镗孔、倒棱和端面加工。这些工序一般都是在一台专用车丝机上一次完成的，有的也可以在两台机床上完成。
5.为了***石油裂化管螺纹尺寸符合标准要求，石油钻采用管的管端螺纹，出厂时需用各种仪器进行严格检测，检测项目包括螺矩、齿高、齿形、螺纹长度、锥度、紧密矩等。
6.石油裂化管管端定径目的是减小钢管椭圆度，***钢管机加工后的尺寸精度，主要用于石油套管。经端部定径后的套管，端部车丝时的黑皮扣(留有漏车表面的丝扣)数量少，可提高成材率。
产品优势：现货+定做+零切
常用材质：20# 15crmo 12cr5moi
产品规格：16mm- 820mm
产品实拍
产品作用：用石油裂化管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
产品作用：石油裂化管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要石油裂化管来制造。石油裂化管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，石油裂化管面积，用圆形管可以输送更多的流体。
产品特色
企业介绍
石油裂化管：用于石油、化工用炉管、炼化装置、裂解装置、临氢装置、热交换器等压力管道用无缝钢管。（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。石油裂化管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
石油裂化管一般生产标准为：国标GB/9948、美标 ASTM A335、ASTM A213等，常用国标材质：10号、20号、12Cr5MoI、12Cr5MoNT、12Cr9MoI、12Cr9MoNT，美标材质：P11、P22、P5、P9、T11、T22、T5、T9、等
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SA-210C是ASME锅炉水蒸气和过热器用无缝钢管子
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