在高压锅炉合金管道的焊接时,对打底焊缝的质量要求较高,不仅要求焊缝熔透、背面平整无缺陷,还要求焊缝背面无渣或少渣,否则会影响设备的安全运行。因此,采用手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充和盖面的焊接工艺方法。
二、焊接材料选择
手工钨极氩弧焊焊丝:ER50-6焊丝,焊丝直径φ2.5mm。
手工电弧焊焊条:R307(E5515-B2)焊条,直径φ3.2mm、φ4mm。
三、焊前预热
预热可以减慢焊缝及热影响区的冷却速度,有利于避免产生淬硬组织,有助于焊接区氢的逸出,防止产生焊接裂纹。由于12Cr1MoV钢的碳含量及合金元素的含量较高,所以选择预热温度为200~300℃,预热区域以焊缝为中心,两侧至少为100mm。在整个焊接过程中,应保持层间温度不低于预热温度。
四、焊接操作
12Cr1MoVG钢的焊接,不但要严格控制焊接规范参数,而且焊接操作对接头质量有着至关重要的影响。焊接操作步骤如下:
a.氩弧焊打底:将管件处于水平固定,焊接时采用短弧,焊枪尽可能与工件表面垂直,有利于氩气对焊接熔池的保护。焊枪和焊丝可稍作横向摆动,***坡口两侧熔透。同时,要控制好熔池温度防止产生焊穿和焊瘤缺陷。在接头部位,要用角磨机打磨弧坑,将弧坑处的收弧裂纹和气孔等焊接缺陷清除,然后继续引弧焊接。