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供应NL50-8污水泥浆泵

参数
  • 轴流泵原理
  • 上海中球品牌
  • 不阻塞性能
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上海中球泵业有限公司
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产品详情

NL50-8污水泥浆泵产品概述:

本泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。

叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效***。

为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。

泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。

NL污水泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。

总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

液下长度可订做到5米。

污水泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐ 泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故

NL长轴污水泥浆泵使用范围:

1、NL污水泥浆泵使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘。

2、NL污水泥浆泵与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方。污水泥浆泵养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等

NL50A-8污水泥浆泵拆卸与安装:

(一>、拆卸

1、拆卸电钭或面定板,出水管。

2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。

3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。

4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。

5、从轴上拆卸轴套与轴承。

(二>、安装

1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。

2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。

3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。

5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。

6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。

7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

NL污水泥浆泵型号参数:

型号

转速
n
r/min

流量
Q
m3/h

扬程
H
m

效率
n
%

电机功率
KW

立式泵全长
mm

机泵重量
kg

NL50-8
NL50A-8

1450

20-30

-9

42

1.5

1310

63

NL50-12
NL50A-12

1450

25-38

12-14

41

3

1310

80

NL76-9
NL76A-9

1450

50-70

9-10

42

3

1350

90

NL65-16
NL6***-16

1450

50-60

15-18

42

5.5

1430

152

NL80-12
NL80A-12

1450

80-120

11-13

56

7.5

1430

145

NL100-16
NL100A-16

1450

80-100

15-17

61

15

1510

270

NL150-12
NL150A-12

1450

100-150

11-13

66

18.5

1690

350

NL150-16
NL150A-16

1450

120-180

15-20

68

22

1690

370

NL污水泥浆泵使用注意事项:

1:当介质中含有较多的杂草、铁丝、木条等杂物时,请在污水泥浆泵的吸入口加滤网,以防杂物将叶轮打坏。

2:在吸泥等场合使用后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道。

3:一般运行1250小时后,需对泵进行拆检保养,必要时更换不宜再用的易损件。


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