WATER MAZE WB系列水中焚烧式高浓度废水蒸发浓缩设备概述
何为WB废水蒸发浓缩装置(Why it is called WB) ?
把含有90%以上水份且很难净化处理的工业废水,直接喷射在燃烧中的火焰中,使废水中所含的挥发性
有机物质(VOC)及各种污染物在1050℃的超高温下氧化燃烧,分离出纯水和单体化合物。分离出的水分转化为水蒸气,并与极微量的单体化合物一道被排放到大气中。氧化燃烧后的碳化粉末和固形物则通过下端的污泥仓及排放装置另行分离,并由此大幅降低了废水处理费用。
WB废水蒸发浓缩装置特点(The product features of WB unit):
1.装置精巧; 2.自动化,无需人工操作; 3.使用***燃料,可防止大气污染;
4.直接燃烧蒸发方式使VOC、Oil、COD等成份中的可燃物质经高温焚烧裂解为单体化合物而被除掉;
5.VOC(挥发性有机物质)的处理***。
WB废水蒸发浓缩装置的适用范围(The application area of WB):
1.膜/生化法/物化法等工艺很难处理的高浓度废水; 2.采用一般蒸发浓缩装置或钢桶干燥机的企业;
3.含有挥发性有机物VOC的高浓度废水; 4.空间狭小,不便安装或要求无人操作的企业;
5.希望以最少的费用求废水处理效果的企业; 6.计划减少各种委托处理费用的企业;
7.在环境改善和保护方面欲做出贡献的企业; 8.欲创建废水免排放、处理高污染的一切场合.
可有效处理的污染物(The contamination in effect of treating with WB),有:
1. 重金属(Heavy Metal): 1).砷 2).钡 3).镉 4).铬 5).铅 6)..镍 7).硒 8).银 9).水银.
2. 其它化合物(Chemicals):1).氯化物 2).硝酸盐 3).硫酸盐 4)磷酸盐 5) 动植物/矿物油脂及乳化废液
☆ WB蒸发浓缩热效率特点(The Characteristic efficiency of heat exchanging)
为使废水燃烧的热效率化,把流体直接喷射到燃烧中的火焰中,一次燃烧后产生的燃烧仓内蒸气和残余热
烟气被***溶入功能水槽内的废水之中。燃烧仓外沸腾中汽化的蒸气流经气泡粉碎及***滤网向大气排放***气体, 致使热传递达到化 (99.9%以上) 以及燃烧仓热损耗最小化。
WB蒸发浓缩装置是采用水中燃烧新技术的设备(The WB unit is uniquely Equipment in worldwide):
水中燃烧弥补了传统加热、蒸发、浓缩方法的缺陷:大部分加热、蒸发、浓缩装置采用渗水传热的间接热交换方式,导致了30%以上的热量从烟囱中排出。水中燃烧方法是将废水通过燃烧仓技术直接喷射在火焰中,其高温热传递效率可视为***,也不出现类似热烟气通过烟囱直接排出和燃烧后的固形物附着在热交换器上断热的现象。而且,因非常高的温度传递到燃烧仓内,几乎不可能再生成石油、化学、农药等产品的挥发性有机物质,燃烧仓外的废水则借助燃烧仓的高效热传递而始终保持在沸腾的蒸发浓缩状态中。所以向大气排放不存在任何问题。
工作原理(The process principle of WB):
一定量的燃气(LNG/LPG)在埋设于功能水槽废水中的燃烧仓内点火后,仓内温度高达1050℃,用高压
喷枪喷射流体使流体瞬间氧化与气化。气化后的水蒸气和残余热烟气(含单体化合物)被***溶入功能水槽废水中,并与燃烧仓外的蒸汽汇合经气泡粉碎器和滤网排放到大气(也可以根据需要,将水蒸汽转移到附加冷凝装置加以回收利用),其浓缩后的污泥液可采用自然干燥(或机械压滤)进行固化处理后按固体垃圾处理即可。
在1050℃的高温下水份以外的有机溶剂和污染物全部高温氧化,重金属和其他物质经高温氧化而成为碳
化渣、污泥和粉末,且由于自重坠落到功能水槽底部锥形污泥仓(经污泥泵定期泵入***污泥槽后做脱水处理即可)。污泥量可通过TDS、SS或无机盐的ppm量计算得出。由于燃烧仓内间断性高温燃烧和燃烧仓外连续性高效蒸发协调进行, 所引发的热传导急剧把热量传递给周边废水致使95%以上的水份在极短时间内汽化成蒸汽,并通过微型气泡粉碎器而被排到大气中。
释放气体的环境制约
通常释放气体的99.995%组分为水蒸汽, 其中微量公害性气体的排放浓度不超过50ppb。因此, 释放气体属于***的释放气体, 通常完全符合GB18484-2001和2020规范。
残余物处理
蒸发残余物属于一般废弃物,作垃圾处理不受环境制约。蒸发残余物一般为总废水量的1%-5%. 但, 为使
蒸发浓缩处理更为有效,以便使污泥便于从设备功能槽内及时排出, 必须通过循环周期设置将槽内浓缩污泥调节为<30%(含水率>70%)的易流动液体状态。否则, 污泥将以沥青状态坩埚在槽内.同时,为做到无放流系统,建议对收集到的污泥残液经污泥袋脱水将得到含水<70%固化物,再经压滤(选择件)榨干后(含水率约65%)作固体垃圾处理,其效果将更好。
注:以上是标准材质316L SS。若氯根等腐蚀介质浓度高于1000ppm时需AL6XN不锈钢制造关键部件且价格高很多。
蒸发浓缩装置材质选择标准
蒸发浓缩装置在构造上首先要选择真空蒸发,鼓风量,点火方式等项目, 还有热效率,浓缩效率等的效率校核;对于任何一种蒸发浓缩装置,抗废水毒素的耐化学腐蚀性质是选材的首要条件。若废水成份为酸(或碱)性时,将含水率95%以上的废水浓缩为5%以下时(或1/20倍),其酸(或碱)性浓度也急剧增高,使焊接部位和湿润部分同温度影响一起急剧被腐蚀,因而使装置的寿命缩短,而且给日后维护带来很大的困难。
据废水酸性成份及浓度, 本设备的材质选择标准是:
设备运行费用预测(以WB-120A为例)
设废水流量(浓度3%-15%)为700 L/Hr , 蒸发量为454L/Hr, 则运行费用预算为(以WB-120型为例):
1) 电费运算:
设当地电价0.62元/度
电费:功率×节能系数×运时×电价÷流量=6.6KW×70%×1Hr×0.62元/度÷0.7m3/h=4.09元/m3
2) LPG/LNG燃气费用预测:
设当地液化石油气LPG价格3.2元/m3,设备节能系数70%,LPG标准发热量24,000kcal/m3
LPG燃气耗量:287,784kcal÷0.7 L/M3×70%÷24,000kcal/m3=11.99m3/M3
LPG燃气费用:11.99m3/M3×3.2元/m3=38.37元/m3
设当地天然气LNG价格:2.4元/m3,设备节能系数70%,LPG标准发热量10,500kcal/m3
LNG燃气耗量:287,784kcal÷0.7 L/M3×70%÷10,500kcal/m3=27.41m3/M3
LNG燃气费用:27.41m3/M3×2.4元/m3=65.78元/m3
因此, 上述二项费用合计为:
LPG时, 1)+2)= 4.09元/m3+38.37元/m3=42.46元/m3<45元/m3
LNG时, 1)+2)= 4.09元/m3+65.78元/m3=69.87元/m3<70元/m3
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