上海创新集团双泵内置式一体化污水提升装置/厕所污水提升器
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一体化预制泵站环境与工作条件：
环境温度宜为-40℃~40℃。
相对湿度宜为25%~85%,无水珠凝露。
泵站输送的水介质应符合下列规定：
温度宜为-51℃~70℃;
PH值宜为4~10;(超范围使用应在订货时提出）
输送介质中的颗粒直径应小于所选配水泵的通径。
电源：
380v (± 10%), 50Hz (±5%)；
220V (± 10%),单相, 50Hz (±5%)。
振动：<0.5g,振动频率10HZ-50HZ振动加速不应超过5m/s²
设备运行地点一股应用于无导电或爆炸性尘埃，无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽。
地埋式预制泵站适用范围
生活小区或农村社区污水的收集与输送
城镇污水处理厂污水的收集与输送
城区低洼地区雨水的收集与输送
市政污水管网的建设与改造
老泵站的改造与扩建
湖泊的水体循环
其他场合
一体化地埋式预制泵站运行原理
重力管网的泵站宜采用液位自动控制;泵站排水提升后的介质依靠流体自身重力作为动力输送的管网的泵站应采用液位自动控制，现行的大部分场合多是这种控制。当水位逐渐升高时，液位浮球也随水位的升高而升高，升高到设 定的高水位（启泵）时一台水泵开始运行，水位下降，到***水位（停泵〉时水泵停止运行，重复交替运行；此时如果水位还不能下降反而升高时，到达（***水位）时二台水泵同时运行，水位下降到低水位（停泵）位值时，二台水泵停止，水位上升时重复以上过程。
管道压力泵站采用压力变送器（选配）和压力表，平时由变送器的模拟量信号对管道压力进行控制，低压和高压都可在一定量程范围内自由设定。电接点压力表作为补充，可以设定***压与***压。泵站压力变送器检测到实际压力低于设定的低压时，泵站的其中一台泵启动补压，到达设定的高压后自动停止，并且多台泵交替轮流运行，合理分配水泵等候时间。如果单泵启动时压力持续下降，达到电接点压力表中所设定的***压时，将自动开启多台泵运行模式，双泵运行，当压力升高到高压设定值时自动停止。如果出现压力到达电接点***位没定值时，系统将停止所有泵的运行，并且给出报警信号，直到报警复位后.系统才会继续正常运行。
预制泵站的安装与调试
准备工作
泵站安装前，地基计划必须预先准备好．与祖关施工项目部门协调沟通，做好技术交底工作，并做好下列准备：
· 需要现场条件的不仅仅是下面部分计划．挖掘计划也重要；
· 泵站施工区用于地面雨水、井点降水等积水的排水系统．应跟据泵站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行现场布置与排水系统相适应；
· 应检查并清理好基坑．研究好设备安装图，确定设备等施工工艺，校核有关尺寸以及公差。施工过程中应建立完整的施工质量检查程序和控制指施；
· 现场设备、工器具以及施工材料应***排放整齐，保持清洁、道路畅通；
· 施工作业前应向作业人员进行安全与技术交底．并形成文件．
注意事项
执行挖掘和泵站安装工作的时候．注意事项一定要明确：特别要注意以下几个方面：
· 小心堤岸坍塌，规划中有地质勘探报告，了解挖掘后会产生的后果；
· 尽可能采用轨道运愉或机械挖掘以避免人员的危脸；
· 坑边预留安全距离．以便设备维修；
· 工作范围内小心人员的安全；
· 起重机械下严禁站人；
· 电气的安装工作必须有资质的专业人士来安装。
基坑开挖
· 基坑开挖前应制定专项施工方案，基坑超过一定规模的应按国际现行有关规定进行专家论证，经审查后方可施工；
· 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求；
· 基坑底部应采取排水措施；
· 基坑开挖后，应确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，方可进行泵站筒体安装。
混泥土底板安装
· 基坑底部应平整，并宜铺上一层l00mm 厚碎石层；
· 钢筋混凝土底板安装根据泵站所处地顶条件和设计要求，可选择预制施工或直接浇注；
· 安装在钢筋混凝土底板上的地脚螺栓应先于泵的安装。地脚螺栓在一圈内应均匀分角度安装；
· 钢筋混凝土底板应埋设水平，底板的上平面应抹光找平；
· 地脚螺栓及配件应采用防腐涂层。
· 泵站的运输与吊装
· 筒体吊装应编制专项施工方案，达到或超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，吊装方案必须经论证。
· 吊装应结合说明书要求进行操作。垂直起吊筒体时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
· 就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
· 筒体吊装时筒体的进出口方向应与进出水管方向一致。管道连接应在泵站进出水管加柔性接头。
· 筒体应垂直安装，并固定地脚螺栓。
· 泵站应选择合适的吊装工具以及吊装设备。
管道安装
·管道系统的管材、管件和阀门应采用防腐涂层或不锈钢等耐腐蚀的材料，管材、管件和阀门的选用及连接方法应符合现行***《室内排水设计规范》GB50014和《室外给水设计规范》GB50013的规定。
·管路系统的法兰应符合现行***《钢制管法兰》GB9112的要求，法兰压力等级应大于或等于PN10.
·泵站出水管宜配置止回阀和检修阀，阀门长度应符合现行***《金属阀门结构长度》GB12221的要求，并符合下列规定：
1 ．止回阀和检修阀可安装在泵站内部，亦可安装在泵站外的阀门井内；
2 ．止回阀和检修阀可采用水平或垂直安装；
3 ．阀瓣宜采用轻质复合材料。
· 泵站进出水管道和外部管道应采用柔性接头连接。采用钢管时，管道尺寸应符合国家规范《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB/T14976的规定，压力等级大于或等于 pN10 。
· 基坑回填与压实
· 基坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
· 回填材料宜为卵石、砂石类等，粒径不应超过 32mm ，不得采用尖锐的填料，以免破坏筒体。
· 回填应分层回填，每层高度不宜超过 30Omm ，回填土压实度应符合设计要求及现行*** 《 建筑地基基础工程施工质量验收规范 》 G B5O202 的有关规定。
· 基坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面 3O0mm 时，严禁使用夯土机等设备。
· 安装常见的弊端
· 地下的回填没有压紧导致进出口的管路受力，泵站内部管道张力将作用到外部的管路；
· 当开始回填时，卡车将砂石物料从一边倒入导致罐体单边受力，造成变形泄露和损坏；
· 如果水泥底座不平，泵站将会不垂直安装，将会造成罐体变形与损坏；
· 较大的石块坠入回填坑内，如果扎在泵站的罐体上将会损坏罐体；
· 如果挖掘计划不到位就会造成其他后续工作的操作不当可能导致安装底座移位或损坏，极有可能损坏泵站。回填的计划不充分地下水就会产生，产生更大的浮力，会导致泵站上浮。
注：整个安装施工过程中务必派遣有胜任能力的工程师并且在执行计划时密切关注，做好相应的记录。
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