设备选用及制造要求
· 溶液泵、计量泵、容器等所有设备都是在规范书***的设计工况下达到zui佳性能,同时能在一些非标准工况下正常运行。
· 在所有的流量工况下可安全运行,在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音(距设备一米距离不得超过85分贝)。
· 设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括溶液箱、计量箱、计量泵、平台扶梯和就地控制设备及所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。
· 计量泵的出口装有压力表,压力表的入口有隔离阀及脉冲减振器。压力表的量程zui小高于泵的zui大出口压力的25%。
· 每台计量泵的出口将提供安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。回液管上应装液体流动指示器。每台计量泵入口管道上设有不锈钢管道过滤器。
· 手动调节计量泵的流量调节范围均为0-***。
二、全自动加药装置基本原理
2.1 循环水的浓缩倍数
循环冷却水的浓缩倍数是指该循环水的含盐量与其补充水含盐量之比。提高浓缩倍数,可以降低补充水的用量,节约用水;还可降低排污量,减少对环境的污染和废水的处理量,降低废水处理成本。但是,浓缩倍数过高,会使循环水的硬度、碱度和浊度升的太高,水的结垢倾向增大;水中腐蚀性离子(CL-和SO42-)腐蚀性物质(H2S、SO2、NH3)的含量增加,水的腐蚀性增强。因此,冷却水的浓缩倍数并不是愈高愈好。当提高到8倍以上时,节水效果就不明显,在使用水处理剂时一般浓缩倍数控制在4~7倍,每小时节水量占循环量的0.40%,要准确控制浓缩倍数,需设置一套全自动装置才能实施。另外,通过控制浓缩倍数,可以阻止Ca2+、Mg2+离子在冷凝器铜管内结成水垢,保持冷凝器的正常冷却效果,达到节电的目的。
循环冷却水浓缩倍数与节水量关系
浓缩倍数 N | 蒸发水量m3/h | 风吹损失m3/h | 总排水量m3/h | 排污水量m3/h | 补充水量m3/h |
2 | 9.6 | 0.5 | 9.6 | 9.1 | 19.2 |
3 | 9.6 | 0.5 | 4.8 | 4.3 | 14.4 |
4 | 9.6 | 0.5 | 3.2 | 2.7 | 12.8 |
5 | 9.6 | 0.5 | 2.4 | 1.9 | 12.0 |
结论:水的浓缩倍数越高,节水量越大。对于循环量为1000 m3/h的冷却水系统,冷却水节省量可达0.88吨/时,随着水费和排污费的不断上涨,经济效益非常可观。
2.2循环水加药系统的控制
通过实时监测循环水和补充水中的电导率,并换算成浓缩倍数,此后根据浓缩倍数的控制范围实时开启和关闭排污阀门水泵,凉水塔冷却水池安装有液位计,PLC系统根据液位计的数据,自动打开或关闭***电动阀;于此同时,控制系统自动监测循环水系统中的补充水的水量,PLC根据设定的程序,结合循环水系统实际的运行情况和泵、药剂特性来指导加药泵加药,完成整个控制过程。
· 自动投加氧化性杀菌剂控制要求
用于控制循环水系统余氯,进而控制系统的微生物繁殖。该值以ppm或mV表示,对应于一定的余氯量。本方案采用ORP监测探头将信号传送到PLC控制器,PLC将实时监测系统的ORP值和根据要求控制的ORP值设定值进行比较,决定氧化性杀菌剂泵的开启或关闭停止。
· 自动加酸控制要求
通过在线PH监测探头,将信号传送到PLC总控制柜的控制器,PLC将实时监测到系统的PH值和根据要求控制的设定值进行比较,决定加酸泵的开启和关闭停止,以此达到所控制系统PH和碱度的目的。
· 循环水加药系统控制系统介绍
控制系统采用PLC控制
u. 循环水加药系统控制系统包括以下控制内容
(1)根据循环水与补充水的电导率,自动控制排污阀水泵开启与关闭停止;
(2)根据液位监测控制补充水阀门的开启与关闭。
(3)根据补充水量自控投加缓蚀阻垢剂;
(4)根据ORP值自控投加氧化性杀菌剂;
(5)根据pH值自控投加硫酸;
(6)根据酸计量箱液位自动控制补充酸液。
u. 循环水加药系统控制系统能够显示以下系统参数
(1)在线循环水电导率;
(2)在线补充水电导率;
(3)在线浓缩倍数;
(4)在线补充水流量;
(5)在线冷却塔水池液位显示;
(6)在线ORP值。
(7)在线PH值。
(8)在线阻垢缓蚀剂、氧化性杀菌剂和浓硫酸药箱液位。
u. 循环水加药系统安全报警
(1)加药箱低液位报警;
(2)冷却塔水池高低液位报警;
(3)计量泵运行异常报警。
u. 循环水加药系统控制系统应具备特点
(1)操作方便、显示清晰。
根据设定的加药量,计量泵***投加药剂,当加药箱缺药剂时,系统灯光报警,同时停止加药。计量泵状态均能在就地电控箱显示,计量泵还具有手动、自动、停机选择开关,方便系统调试。
(2)安全、规范
所有仪表和控制设备均满足‘三防要求’(防尘、防潮、防腐)