溶气气浮机用于造纸废水处理及纤维回收、印染废水处理、电镀等含各种重金属离子废水处理、含油废水处理、 制革废水处理、化工废水处理、油漆废水处理、食品废水处理、 生物处理的泥、水的分离、低温低浊度地面水处理、含藻地面水处理、其它多种废水的固、液分离等。
溶气气浮机工作原理： 处理后部分清水(设计指标为20-40%，通常采用30%)经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80%以上;溶气罐中的空气由液位自控仪控制空压机，自动补充到溶气罐中;溶气罐出来的溶气水，其实溶气罐的压力为0.3-0.4mpa,经过释放器，使溶气水压力减压释放，使溶气水压力减为零或负压，溶解在水中的空气充水中释放出来，形成粒径为20-50um的微气泡，微气泡同 污水中的悬浮物结合，部分微气泡就直接生长在小型溶气气浮机悬浮物中，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面;形成大量浮渣，在有气浮持上安装的链式刮沫机，把浮渣清楚;气浮池低部的清水，经清水集水管，进入气浮清水池后，除部分作为回流溶气水外，可直接向外排放或进入后一级处理设备
1、 开机前，首先检查电器及转动部位是否正常。
2、 随时注意溶气罐内的工作压力(3-4 Kgf/cm2和溶气水流量和废水流量。
3、 设备中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行，以防损坏。
4、 要经常保持释放器的清洁，严格控制混凝剂的投加量，如发现处理效果不好，应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。
5、 如使用强酸、强碱时，应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品，不能用手直接接触之。
6、 不能用湿手接触电器设备，如需检查必须先切断电源方可进行。
7、 运行时压力溶气罐内的水位必须妥加控制，水位不能淹没填料层，但也不能过低，以防出水中带出大量气泡，一般水位保持在离罐底600mm以上。
8、 空压机的压力需大于溶气罐的压力时，才向罐内注入空气，以防止压力水倒罐入空气压缩机。
9、 需经常观察池面情况，如发现接触区渣面不平，局面冒出大量气泡，很有可能由于释放器被堵，如发现分离区渣面不平，池面常有大量气泡鼓出或破裂，则表面气泡与絮粒粘附不好应采取相当措施。
10、 为了刮渣时尽量不影响出水水质，刮渣时需抬高池内水位，并按的浮渣堆积厚度及浮渣含水率进行定期刮渣。
11、 不长期工作时，设备内的水应放掉。
