液压翻板闸门 工程的使用原理 注意事项
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液压翻板闸门常见故障及解决办法 工作原理 防腐标准
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液压翻板闸门细节展示
战国末期伟大的政治家韩非子在《韩非子·喻老》中就用“千里之堤毁于蚁穴”这样警句揭示了细节的重要性，由此可见很早以前我们的先人就肯定了细节的重要性。在现实的生活中，细节的重要性比比皆是。人们常说：千里之行，始于足下；万丈高楼平地起，知识在于积累，等等；其实都蕴藏着细节重要性的哲学道理。在物理学上可以细分到粒子，医学上可分到细胞，数学可以从0到无穷大，让我们从0做起，1就是1，2就是2，心中有一万，着眼1＋1，才能创造出人***富和价值。细节不是空喊出来的。细节就是一种积累的经验和习惯，关系着我们事业的方方面面，关系着一件产品的***坏和功能是否良好。
液压翻板闸门组成部分：
1. 采用一排液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。
2.采用一排滑动支撑杆支撑活动坝面的背面(注：现在工程都采用滑动单杆支撑更牢固)，构成稳定的支撑墩坝。
3.采用联动钢铰线带动定位销，形成支撑墩坝固定和活动的相互交换，达到固定拦水，活动降坝的目的。
4.采用浮标开关，控制操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降。
液压翻板闸门在使用中应该注意的细节：
1、安装方案
⑴图纸：施工单位根据设计指标做出图纸或者委托厂家做出翻板闸门图纸，并报监理单位审批，审批通过即可作为生产加工图纸。产品规格和质量要求以此图纸为依据。
⑵总体工程布置：翻板闸门长×宽×高、数量、支墩间距离、确定运行轨迹、确定实际开启范围。
⑶准备：***施工现场路基扎实、路面平整；施工机具准备待命；液压翻板闸门运输到厂，按顺序卸车，点清数量合适所有部件。
⑷液压翻板闸门安装步骤
①门机运行轨道铺设：确定门机行走轨道的轨距，误差控制在0～+2cm之间,两侧轨面要在同一水平面上。钢轨接头用鱼尾板紧固,钢轨底部缝隙采用砂浆充填密实。
?②门机拼装：
?门机在主坝堰顶进行拼装。拼装结束后,要进行一次***检查,仔细检查导梁连接外螺栓是否松动,金属结构的主要部位焊缝有无起裂,挡体块是否牢固,吊链、钢丝绳、吊板、提环是否起裂纹、断丝、变形,对工作范围内的障碍物、积水、油污等进行清除,轨道要保持平直,地梁有足够稳定性与牢固性。
③门机安装完毕进行空车试运行和吊重试验,并进行一次***安全试运行检查。螺栓、销子连接是否牢固;电气线是否正确;电线有否破损和挤压;以及轨道接头是否平顺;支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等。门机运转正常后,才能进行液压翻板闸门的安装。
2、翻板闸门安装顺序
自动翻板坝安装顺序进行,吊装顺序为先支墩后翻板闸门。
(1)测量定位。
采用全站仪在主坝堰顶上测出液压翻板闸门的轴线,并以此为依据放出每一块液压翻板闸门的中心线,作为吊装就位的基线;在堰顶放出支墩的中心线。
(2)支墩安装。
按照厂家设计图纸要求,采用风镐在堰顶凿出支墩预留孔，根据业主意见采用双排锚筋和铺设钢筋网对预留孔进行加固。
根据厂家设计图纸要求,采用C30砼将预留孔底部浇筑平整。用门机将支墩吊装到位后,再根据翻板闸门安装轴线,对支墩整体进行定位、调平,然后用钢筋焊接固定,浇筑C30二期砼。
(3)门体安装。
施工前,要***翻板闸门门体位置的平整度满足要求。用门机将门体构件组装到位后,再安装止水橡皮。翻板闸门安装的轴线及与支墩的相对位置要满足要求。
(4)门体调整。
自动翻板坝安装完毕后,在***次洪水来临前,应布置好观测水位尺,及时记录闸门开启的特征水位及闸门的开启顺序,待洪水过后,要对闸门的配重和止水橡皮的间隙进行调整。
3.故障分析与排除
***管理是延长自动翻板坝使用寿命的*办法，在机械出现故障的时候要及时响应积极维修，做好故障处理记录，检修人员和操作人员做好交接工作，以防再次出现此类故障。
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