污水处理系统 主要包含三个部分
1.前处理部分,其原理是通过物理作用使得污染物被截留,比如格栅井、初沉池等;
2.生化处理部分,其原理是通过微生物生命活动对污染物质的去处来实现污水净化;
3.深度处理部分,其原理主要是依靠物理、化学作用去处水中的污染物质。
污水处理设备
工作原理:
1、生活污水
厨房污水经过三级隔油隔渣池,将大部分油脂、悬浮物去除,和三级化粪池污水汇合到收集池,经过污水提升泵提升至污水一体化处理设备, 经过水解酸化、接触氧化、沉淀池等工艺处理,将有机物COD、BOD5、 氨氨、总磷、SS等污染物去除,上清液经过清水池消毒后达标排放;沉淀池污泥定期排至污泥浓缩池,由吸粪车定期运走。
2、工业废水
车间废水排至收集池,经过提升泵提升至一体化处理设备,经中和池调节酸碱度后,进入混凝反应池,加PAC、PAM絮凝反应,进入斜管沉淀池沉淀,上清液进入生化处理,经过厌氧、好氧以及沉淀池等工艺处理后,***进入清水池达标排放或回用;污泥排至污泥浓缩池,经过压滤机压干,由有资质回收公司处理。
性能特点
1、工艺成熟***、能有效去除有机物COD、BOD5、氨氮、总磷、悬浮物等污染物,具有去除效***,出水稳定达标,污泥量少等特点。
2、占地面积少、生活污水、工业废水一体化设备可地上式和地埋式,节能、操作维护简单。
3、全自动控制,无需看守,设备使用寿命长,设备故障率低,电箱具有防水功能、安全性高。
适用范围
所有生活污水以及中低浓度的工业废水处理。
A2/O污水处理工艺
A2/O工艺亦称A-A-O工艺,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic***个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧)。按实质意义来说,本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法,生物脱氮除磷工艺的简称。
A/O工艺是流程最简单,应用***的脱氮除磷工艺。
工艺特征
该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下:
1)厌氧反应器:原污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入该反应器,其主要功能是释放磷,同时对部分有机物进行氨化;
2)缺氧反应器:污水经厌氧反应器进入该反应器,其首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q--原污水量);
3)好氧反应器--曝气池:混合液由缺氧反应器进入该反应器,其功能是多重的,去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的,这三项反应都是重要的,混合液中含有NO3-N,污泥中含有过剩的磷,而污水中的BOD(或COD)则得到去除,流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器;
4)沉淀池:其功能是泥水分离,污泥的一部分回流厌氧反应器,上清液作为处理水排放。
该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型污水处理
工艺特点
本工艺具有如下特点:
(1)本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺
(2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100
(3)污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效
(4)运行中勿需投药,两个A段只用轻缓搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低
本法也存在如下各项的待解决问题
(1)除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高,特别是当P/BOD值高时更是如此
(2)脱氮效果也难于进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高
(3)进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。
(4)传统A/O工艺出水只能达到一级B标准
主要的改良工艺有:
多点进水倒置A/O工艺
前置厌氧反应器+A/O工艺
UCT/ VIP工艺(反应器分格,PF反应器原理)
好氧、缺氧二重内回流工艺
1)传统A2/O工艺
A2/O工艺是一种典型的除磷脱氮工艺,其生物反应池由厌氧、缺氧、和好氧三段组成,其特点是厌氧、缺氧和好氧三段功能明确,界线分明,可根据进水条件和出水要求,人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件,只要碳源充足,便可根据需要达到比较高脱氮效率。
传统A2/O工艺存在在以下两个缺点:①由于厌氧区居前,回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响;②由于缺氧区位于系统中部,反硝化在碳源分配上居于不利地位,因而影响了系统的脱氮效果。
2)改良A2/O工艺
为了解决A2/O工艺的***个缺点,即由于厌氧区居前,回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响,改良A2/O工艺在厌氧池之前增设缺氧调节池。
来自二沉池的回流污泥和10%左右的进水进入缺氧调节池,停留时间为20~30min,微生物利用约10%进水中有机物去除回流硝态氮,消除硝态氮对厌氧池的不利影响,从而***厌氧池的稳定性,***除磷效果。
3)UCT工艺
UCT工艺与A2/O工艺的区别在于,回流污泥首***入缺氧段,而缺氧段部分出流混合液再回至厌氧段。通过这样的修正,可以避免因回流污泥中的NO3-N回流至厌氧段,干扰磷的厌氧释放,而降低磷的去除率。回流污泥带回的NO3-N将在缺氧段中被反硝化。。
4)倒置A2/O工艺
为了克服上述各工艺过程的缺点,产生了倒置A2/O工艺。为避免传统A2/O工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响,通过吸收改良A2/O工艺优点,将缺氧池置于厌氧池前面,来自二沉池的回流污泥和30~50%的进水,50~150%的混合液回流均进入缺氧段,停留时间为1~3h。
回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化,去除硝态氧,再进入厌氧段,***了厌氧池的厌氧状态,强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥浓度较好氧段高出50%。单位池容的反硝化速率明显提高,反硝化作用能够得到有效***。
广州绿缘环境技术有限公司创立于2006年12月,是一家环保全产业链的综合服务企业,已形成集研发、设计、制造、工程总承包、咨询、运营为一体的环保企业,拥有10000平生产厂房,多名技术工程师,拥有8000+成功案例,103种不同行业除尘、除烟、污水治理成功案例。提供上门勘察定制解决方案。
设计生产:低温催化燃烧设备(RTO&RCO)、脉冲除尘器、旋风除尘器、湿式静电除尘器、污水处理设备、高效溶气气浮机、UV光解废气处理器、活性炭吸附箱、气旋喷淋塔、水喷淋净化设备、静电油烟净化器、油气分离器等。
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2017年-2021年 连续五年荣获“增城区诚信企业”证书
2017年-2021年 取得二十七项证书
2018年12月 荣获广州市增城区“爱心单位”授牌
2018年-2021年连续四年 荣获《广东省“守合同重信用”企业》证书
2019年01月 荣获“商会爱心企业奖”授牌
2019年04月 取得“贯标知识产权认证”证书
2020年08月20日荣获《建筑机电安装工程承包三级环保工程承包三级》-建筑业企业资质证书;
2020年11月 荣获“安全生产许可证”证书;
2020年12月 荣获“gao新技术企业”证书
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