康景辉乳化液废水处理工艺流程 工业含钒废水处理工艺方案
危废废水来源一般为工业生产过程中焚烧车间、物化处理车间、综合利用车间或者其他产区的生产废水，这类废水一般有如下几类：
重金属废水、乳化液废水、含氰废水、废酸/废碱废液等。例：包括重金属废物、废乳化液、废有机溶剂、废涂料、废油漆、废氰化物、废***等，
危废废水特征：
1、危废废水有机物浓度比较高，有的高达数万及以上的含量，可生化性差，含有有毒有害物质；
2、危废废水含盐量比较高，危废处理过程中或源头收集过来的危废本身盐含量就比较高；
3、危废废水水量大，水质波动大。
强制循环蒸发装置选择依据
蒸发器选型时要明确以下事项，才能正确选择蒸发工艺流程、蒸发器设备形式以及材质。
在选择强制循环蒸发装置时要确定需要蒸发溶液的特性，溶液的热敏性以及可承受的温度的区间，溶液的腐蚀性，各个浓度下溶液的沸点升，进出料温度、浓度以及进料量和蒸发量等等。
强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的，用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管，传热效率和生产能力比较大，原料由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动，蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸汽由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动,故均属于自然循环型蒸发器，它们的共同不足之处是溶液的循环速度较低，传热效果欠佳。在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时,可采用强制循环蒸发器。
强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。对此，强制循环管内流动速度必须高，当循环液体流过热交换器时被加热，然后再分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应至压力下的沸点温度。
由于强制循环泵的原因，蒸发器的操作与温度基本无关，物料的再循环速度可以按表调节，蒸发速率设定在一定的范围内。
强制循环蒸发器在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计，从循环晶体泥浆中发分离出来。
