X6132***铣床
主轴孔锥度 7:24 ISO50
主轴中心线至床身垂直导轨的距离(mm) 30-350
主轴中心线至悬梁的距离(mm) 155
主轴孔径(mm) 29
工作台回转角度 ±45°
主轴转速范围(rpm) 30~1500 (18 级)
工作台面尺寸(mm) 1325x320
工作台行程 纵向/横向/垂向(mm) 700(680) 255(240) 320(300)
工作台进给范围 纵向/横向/垂向(mm/min) 18级23.5-1180 23.5-1180 8-394
工作台快速移动速度 纵向/横向/垂向(mm/min) 2300/2300/770
工作台“T”型槽 槽数/宽度/间距(mm) 3/18/70
主电动机功率(kw) 7.5
进给电动机功率(kw) 1.5
机床外形尺寸(长x宽x高)(mm) 2294×1770×1665
机床净重(Kg) 3200/3300
***铣床主要技术参数 | X6140 |
工作台尺寸(mm) | 1600x400 |
T型槽数目 | 3 |
T型槽宽度(mm) | 18 |
负荷kg | 800 |
X向(工作台纵向 手动/机动)(mm) | 900/800 |
Y向(滑座横向 手动/机动)(mm) | 315/300 |
Z向(升降台垂向 手动/机动)(mm) | 380/360 |
切削进给速度 (mm/min) | X:19-950; Y:19-950; Z:6.3-317 |
快速移动速度(mm/min) | X:2300; Y:2300; Z:770 |
主轴转速范围 (r/mm) | 30-1500 |
主轴转速级数 | 18 |
主轴中心至工作台面距离(mm) | 30~410 |
主轴电机功率(Kw) | 11 |
机床外形尺寸(长x宽x高)(mm) | 2556x2159x1770 |
净重(Kg) | 3850 |
大力铣床主要技术参数 | Unit | X5040 | |
主轴孔锥度 |
| 7:24 ISO50 | |
工作台尺寸 | mm | 1700×400 | |
T型槽(槽数/宽度/间距) | mm | 3/18/90 | |
工作台纵向行程(手动/机动) | mm | 900/880 | |
横向行程(手动/机动) | mm | 315/300 | |
垂向行程(手动/机动) | mm | 385/365 | |
工作台机动进给级数 |
| 18 | |
工作台机动进给量 | 纵向 | mm/min | 19-950 |
横向 | mm/min | 12.6-634 | |
垂向 | mm/min | 6.3-317 | |
工作台快速进给量 | 纵向 | mm/min | 2300 |
横向 | mm/min | 2300 | |
垂向 | mm/min | 770 | |
主轴端面至工作台距离 | mm | 30-500 | |
主轴通孔直径 | mm | Φ29 | |
主轴变速级数 | 级 | 18 | |
主轴转速范围 | r.p.m | 30-1500 | |
主电机功率 | kw | 11 | |
进给电机功率 | kw | 3 | |
冷却泵电动机功率 | kw | 0.09 | |
机床外型尺寸 | mm | 2556×2159×2298 | |
包装箱尺寸 | mm | 2650×2250×2480 | |
机床净重 | kg | 4250 |
1***铣床的设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
2.润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,***机床的高效运转;同时冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
3.X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
4.工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
5.工作台水平回转角度 ±45°,拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构,调速范围广,变速方便,快捷。
6.机床主轴轴承为圆锥滚子轴承,主轴采用三支承结构,主轴的系统刚度好,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠
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生产销售:铣床、磨床、数控车床、火花机、加工中心、钻攻中心、雕铣机、四轴加工中心、五轴加工中心。代理销售:台湾加工中心、发那科钻攻中心、兄弟钻铣加工中心、三菱加工中心、牧野高速加工中心、米克朗高速加工中心、德玛吉加工中心、等