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一、总述
HP-RTM（High Pressure Resin Transfer Molding）是高压树脂传递模塑成型工艺的简称，是近年来推出的一种应对大批量生产高性能热固性复合材料零件的新型RTM工艺技术。它是指利用高压压力将树脂对冲混合并注入到预先铺设有纤维增强材料和预置嵌件的真空密闭模具内，经树脂流动充模、浸渍、固化和脱模，获得复合材料制品的成型工艺。
相较与传统RTM工艺，高压RTM工艺具有以下几个优点：***，充模快、浸润效果好，***减少了气泡，降低了孔隙率；***，使用高活性树脂，缩短了生产周期，工艺稳定性和可重复性高；第三，使用内脱模剂和自清洁系统，制件表面效果***，厚度和形状偏差小。可实现低成本、短周期（大批量）、高质量生产。
高压RTM工艺需要一套对树脂在高温、高压下进行***的计量、混合、注射系统。目前此套设备制造技术主要掌握在少数国外机械设备制造***手中，不仅交货周期漫长，而且售价昂贵。
为了解决核心关键设备制造技术卡脖子的问题，我司在吸收、消化国外进口高压RTM设备的基础上自主研发了SMART-DOSING-3H高压RTM注射系统。该设备工艺***、结构合理、性能稳定、功能齐全、自动化程度高、操作方便、外形美观，坚固耐用。设备配备有高效的真空系统用于原料真空脱泡处理；全流道（料罐、计量泵、接头、管路、枪头）精密独立恒温控制；精密计量控制系统，***原料的***计量配比；此外设备配备有液压系统，采用高压对冲混合，混合头自清洁，不需要用溶剂清洗。
二、设备主要技术参数
1. 外形尺寸：L1900*W2900*H2100mm
2. 设备重量：约2000kg
3. 接入电源：380V三项五线，50Hz
4. 接入气源：0.8-1Mpa
5. 使用功率：约40KW
6. 加热温度：室温—120℃，全流道（料罐、计量泵、接头、管路、枪头）精密独立恒温控制
7. 料温控制精度：≤±2℃
8. 料罐容积：60L*2（可定制）
9. 比例调节：1:1-5:1
10. 设备流量：20-200g/s内可调
11. 注射时间：0.5～99.99S（***到 0.01S）
12. 注射重复精度：≤±1％
13. 液压动力：压力20Mpa，流量10cc/r
14. 注射压力：5-15Mpa可调
三、设备构成
控制系统
1. 西门子PLC编程控制器，自主开发的高压RTM机控制程序编程输入，实现手动和自动两种运行控制方式；
2. 人机对话界面采用10英寸彩色触摸屏，使计量、液压、料罐搅拌、混合头注射等部分按程序协调工作，用于设定、显示高压循环时间、注射时间、比例时间、显示操作程序、显示设备工艺流程图、资料等存储容量和功能，可显示各部位故障，并备有停机报警的功能。
储料系统
1. 304不锈钢储料罐（树脂和固化剂），有效容积60L（可定制）；
2. 储料罐内喷特氟龙镀层，便于清洁维护；
3. 整个罐体、计量泵放置在封闭的箱体内，采用热风循环的方式进行加热保温，数显温控仪表自动对料温进行控制，温控范围室温—120℃，带过温保护功能；
3. 配备有液位监测系统，缺料、满料自动报警；
4. 配备有高效搅拌系统、真空脱泡系统及空气干燥过滤系统；
5. 气动阀（电磁阀）控制，加料、抽真空、破气等操作自动完成，无需人工操作切换。
真空系统
1. 德国莱宝进口旋片真空泵用原料真空真空脱泡及真空负压自动上料；
2. 真空泵前端安装有透明树脂收集器，防止原料进入真空泵造成真空泵损坏。
计量系统
1. 精密轴向柱塞泵，耐高温、高压，耐腐蚀、耐磨损；
2. 变频驱动单元闭环控制，计量***，运行平稳、维护简单；
3. 进口流量计确保原料配比的***可靠；
4. 柱塞泵与料罐在封闭内的箱体内通过热风循环加热保温；
5. 电机与泵连接采用磁密封连轴器连接，***计量泵运行轴封***泄漏；
6. 配有高、低压数字显示仪表、高压压力变送器，用于控制组分压力，系统压力超过预设高、低压时设备自动停机、报警并显示相应的故障信息；
7. 输、回料管路采用特氟龙编织加温料管，数显温控仪表自动对料管温度进行控制，温控范围室温—120℃；
8. 电机驱动的自清洁过滤系统。
混合系统
1. 优质高强度工具钢加工制作，***的热处理工艺，耐高温、耐磨损，公差小，可无故障运行50万次以上；
2. 双油路、双角度，大活塞行程可上下调整实现二次混合；
3. V型喷嘴设计，重复精度高、混料均匀、性能稳定、操作简单；
4. 双接近开关控制，***系统永远不串料；
5. 清洁杆运动为清理段与油缸段分离，***解决了高压机液站受料渣污染，减少了液阀故障，减少大活塞杆密封损伤漏油；
6. 没有静态混料器，高压对冲混合；恒压、恒流注射；
7. 自清洁混合头，无需用溶剂清洗混合头；
8. 枪头安装有发热管，数显温控仪表自动对枪头温度进行控制，温控范围室温—120℃。
液压系统
1. 配置31.5Mpa级10cc/r液压站，采用电机缓冲直联高精度柱塞泵运行；
2. 并设有10L蓄能器，配有液压压力变送器、压力表开关、油阻发讯器、手动泄荷阀、液压集成块、溢流安全阀等；
3. 液压站实现额定压力设定、自动间歇控制，***混合头等液压元件正常运行。
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