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SJ700发泡型_塑胶跑道挤出机_生产线玖德隆定制

参数
  • 加工定制
  • 玖德隆品牌
  • SJ700型号
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玖德隆机械(昆山)有限公司
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SJ700发泡型_塑胶跑道挤出机_生产线玖德隆定制-(现场实拍图)

塑胶跑道专用挤出机生产线设备

现场实拍塑胶跑道成品



模头宽度数值的控制



  由于生产的产品宽度有变化,所以模头的宽度也要经常调节。调节主要有两方面,一是出料的宽度,二是出料的均匀性,最终要***稳定平直的挤出制品。



  挤出制品的宽度主要由三角金属棒调幅杆调节,为了达到平直均匀的料流,需要把阻流棒、异形金属板及调幅杆调节到逐渐张开的状态。如果两边出料量大,需把阻流棒及异形金属板往中心调;如果中间出料量大,则反向调节。


  螺杆末端压力的重要性


  在挤出复合中,螺杆末端压力非常重要,它反映了螺杆下游所有物体的阻力,包括过滤网和适配输送管,以及模具自身。该压力不但依赖于这些组件的几何形状,还依赖于系统中的温度,同时,该压力反过来又影响到树脂的温度、黏度和通过量。就安全角度来说,每台挤出机的温度测量和控制是非常重要的,如果温度太高,模头和模具可能会崩裂,造成挤出机损坏或伤害到操作人员。虽然压力对机筒内原料的搅拌是有利的,但是压力太大就意味着电机要输出更大的能量,这样会造成原料熔体的温度过高。可以通过规定压力极限来避免这种情况。


  新设备升温应注意的几点



  从室温加热至38℃,停留30分钟;


  从38℃加热至65℃,停留30分钟;


  从65℃加热至120℃,停留15分钟;


  从120℃加热至模具运转温度。


  涂布量的测量


  在薄膜基材上贴附一块离型纸(横向尺寸与基材宽度相当,纵向尺寸约15cm),挤出涂布之后,在离型纸的左、中、右三个部位各切下一块挤出涂布的薄膜,大小为10cm×10cm,分别称量其质量并计算其涂布量,然后计算得出平均涂布量(单位:g/m2)。


SJ700发泡型_塑胶跑道挤出机_生产线玖德隆定制


  其他注意点


  对涂布后的基材所经过的滚筒必须采取防黏措施,如包上聚四氟乙烯胶带。


  对喷粉装置要经常检查,换掉受潮的粉。


  对排烟罩要经常进行清理,防止油污滴落。


  复合铝箔时,导辊尤其要清洗干净。


  塑胶跑道挤出复合


  基材的使用


  对于机体内其他材料,要先涂布一层PE后再挤涂TPV;对于纸、无纺布、布料等材料,可直接挤涂TPV。


  挤出工艺


  挤出机温度设定不可超过160℃。


  气隙应小于12mm,因TPV挤出复合时略有缩幅,应尽可能缩小气隙。


  涂布幅宽应比基材略小一些,防***辊困难。由于缩幅较大,收卷后两端会起暴筋,应进行切边,切除约20mm宽即可。


  冷却辊的温度应尽量降低,这是因为TPV的脱辊剥离性较差。如果由于温度过低而在冷却辊上产生结露,必须在开机前擦干净,否则挤出复合的产品上就会留下痕迹而影响外观。

成品图


塑胶跑道设备制品收卷成品图


  塑胶跑道原料熔点低,不易发生黏连和架桥,料斗的下端不需要其他辅助实施。


  复合好的产品应在阴冷处保存,避免阳光直射导致升温,且远离高温源和水。










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