硅胶安全性能
硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅,应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米,需加强排风,操作时戴口罩。硅胶有很强的吸附能力,对人的皮肤能产生干燥作用,因此,操作时应穿戴好工作服。若硅胶进入眼中,需用大量的水冲洗,并尽快找医生zhiliao。蓝色硅胶由于含有少量的氯化钴,有潜在毒性,应避免和食品接触和吸入口中,如发生中毒事件应立即找医生zhiliao。硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质,吸附能力下降,可通过再生后重复使用。安全术语:S22 Do not breathe dust. 切勿吸入粉尘。
硅胶制品与硫化温度,硫化的质量的关系
硅胶制品硫化反应即依赖于,温度,压力,又依赖于时间,必须经过一定的时间来完成硫化过程,硫化时间的长短取决于硫化的温度,胶料的配方和硫化部位的厚度。
一:硫化温度直接影响到硫化的速度和产品质量,硫化温度高,硫化速度快,生产效***,但过高的温度会引起橡胶分子链的裂解,导致硫化胶的物理机械性能下降,而硫化温度较低,硫化速度较慢,但易于生成较多的多硫交联键。
二:统一胶料的配方,采用低温时间的硫化,其拉伸强度会高于高温短时间硫化的强度。
三:硫化时间与温度的关系
在硫化的条件下,温度每增加10度,硫化的时间可以降低一半。
四:硫化的时间与厚度的关系:在硫化的条件下如果是单面加温,每增加1毫米,硫化时间增加12分钟,如果是双面加热,每增加1毫米,硫化时间增加5分钟。
硅胶材料使用问题解决方法
四、胶部件微孔
模具硅胶制品表面产生微孔,如果是A级外观客户会很难接受,产生不良的原因主要是模具硅胶原材料水分过多,原材料烘后再用,已混炼出来的胶可以加入部分CaO就可以解决。五、室温硫化硅胶气泡 硅胶材料制品表面假如产生气泡,可改良方法如下: 1、不能一次性倒太多室温硫化硅胶,要慢慢地、且选定某个角落倒入;
2、有抽真空机的条件下,需先把硅胶材料与固化剂搅拌均匀后进行抽真空处理;3、如没有真空机则可以适当减少固化剂的添加量来进行处理,例如室温硫化硅胶与固化剂的比率为4%,现在可以改为1%-2%。这样前期模具硅胶胶连时间就会变慢,室温硫化硅胶模具中的空气就会慢慢排出,减少气泡。
六、困气
室温硫化硅胶困气会造成生产很大困惑,主要和模具有关,所以模具设计要考虑好排气的问题: 1、排气次数不够; 2、室温硫化硅胶模具不合理,加开排气槽; 3、对适当产品进行二次排气; 4、喷洒少量脱模剂。