硅橡胶是常见的双组分硫化硅橡胶,不用的时候硅橡胶分为胶体和硫化剂两个部分,使用的时候按一定的比例混合均匀后就可以操作了。一般情况下只需要考虑胶体的重量,特殊情况下需要考虑硅胶的其他添加剂的重量。比如移印硅胶使用的时候硫化剂的比例需要根据硅胶和添加的硅油的总重量来计算。 C-8E(硫化剂)一种透明胶状的环保硅胶硫化剂,用于硅橡胶制品的模压硫化成型,用于透明、半透明中、之产品,亦适用于普通硅胶加工之产品。
液态硅胶射出机是使液态硅胶成型的一种机械设备;那要购买液态硅胶射出机时都有哪些技巧呢?使用液态硅胶射出机都有哪些注意事项呢?
液态硅胶射出机的购买技巧:
了解自己需要的生产能力,并购买符合所需生产能力的液态硅胶射出机。装备要服务于生产,就必须达到生产工艺要求的生产能力,才能满足生产要求。因此,防水环优势,液态硅胶射出机首先要能适应生产,确保能创造出足够的生产能力。
了解产品的精密度是否符合生产要求。由于塑料生产企业所生产的产品不同,其不同之处在于产品的精细度也不同。采购员在购买液态硅胶射出机时要注意看精密度的要求。
了解液态硅胶射出机的维修和保养要求。一些国外机器的零件为国外厂商所***,这将对以后的维修和维护工作产生影响。而且如果配件或油脂在国内可以轻易地买到,那么设备的维护保养工作也会比较好展开。
了解液态硅胶射出机的材料。一种设备的寿命长短,防水环,很大程度上取决于设备的材质,了解设备的材料特性,防水环特点,才能更好地了解设备的材料特性。
什么是硫化?很多不知道这行业的人心里都会对硫化产生问号,那小编就给大家普及一下,硫化就是在橡胶制品中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的,故称硫化。咱们今天主要是了解影响橡胶制品在硫化过程中的两个重要因素。
一、影响橡胶制品硫化过程的因素:硫化温度
橡胶制品硫化温度是橡胶进行硫化反应的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样,硫化反应随着温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低,则速 度慢,生成效率低,生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律,即温度每上升8~10(约相当于一个表压的蒸汽压力),其反应速度约增加一倍;或者说,反应时间约减少一半。
二、影响橡胶制品硫化过程的***因素:硫化压力
橡胶制品硫化压力,是***橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素,同时也能***零件表面光滑无缺陷,达到橡胶制品的密封要求。作用主要有以下几点:
(1)防止混炼胶在硫化成型过程中产生气泡,提高制品的致密性;
(2)提供胶料的充模流动的动力,使胶料在规定时间内能够充满整个模腔;
(3)提高橡胶与夹件(帘布等)附着力及橡胶制品的耐曲绕性能;
(4)提高橡胶制品的物理力学性能。