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全自动双层厚片吸塑机机器功能
//成型区：成型部分由密封气箱、压片框、上模组件，下模组件组成。成型中，上模采用正气，下模采用真空成型，同时上模与下模配有平衡同步器，确保模架运行平稳。下模架并设有模具定位夹装置。正压装置按片材尺寸制定三个不同规格。成型区并预留成型模具使用水、气接口各四路。
//送料区：采用吸盘吸取片料进行上料，吸盘部分并设有光电感应侦测缺料异常装置。
//加热区：由德国进口发热砖下加热并设有片料防垂网防止材料下垂。加热区配有红外线温度探测仪，可***探测片料温度。加热区采用封闭式门设计防止热量流失，
//真空系统：配有完整的真空系统，包括真空室、真空泵真空储气罐、真空阀、真空调节阀、反吹脱模装置、二次真空和真空延时
//冷却系统：配有冷水机、冷水循环装置、变频冷风机冷却装置。
//安全装置：机器运行危险区域设有急停、光栅等人机隔离装置和警示标志
//记忆功能：生产过的产品设有生产记忆储存功能，二次做同样产品后时间与温度不用在调节
全自动双层厚片吸塑机工艺解析：双层吸塑工艺
①人工上料——压料框下降压料（手动/慎于安全系数）——双加热炉推进加热（自动）×2 ——防垂（自动/可选择关闭）——双加热炉后退（自动）×2——吹泡（自动/可选择关闭）——上模台模具下降/下模台模具上升（自动）——真空成型 [上、下模台独立成型再双层高压成型]（自动）——冷却（真空连冷风和可选择喷雾）（自动）—反吹气脱膜（自动）—下模台模具下降/上模台模具上升（自动）——压料框上升（手动/慎于安全系数）——人工取件。
全自动双层厚片吸塑成型机是一种将两张塑料片材同时加热，成型并密封的热成型工艺，多数设备来自德国、日本、意大利、美国等国家，骏精赛公司全自动双层吸塑机借鉴国外工艺技术，结合国内的市场需要，研发并生产双层吸塑机，处于国内外吸塑***地位
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